Pre človeka, ktorý je zvyknutý na vybavenie, je ťažké pracovať bez hydraulických štruktúr v jeho prímestskej ekonomike.
Na stavbu jednoduchej septiky, kolektora alebo studne sa často používajú betónové krúžky na odpadovú vodu ako najoptimálnejšia a najhospodárnejšia možnosť. Betónové výrobky priťahujú nízku cenu, jednoduchosť a rýchlosť inštalácie.
Z tohto článku sa dozviete viac o typoch krúžkov na odpadové vody, ich veľkostiach, vlastnostiach. Predstavíme vám najlepších výrobcov týchto výrobkov a ich ceny.
Všeobecné vlastnosti krúžkov
Betónové krúžky musia byť vybrané na základe konštrukcie kanalizácie, kde je veľkosť kalu a jeho typ opodstatnené výpočtami. V takom prípade by mal mať produkt svetlo šedú farbu, čo naznačuje, že je dobre vysušený.
Na povrchu betónových kanalizačných kruhov je vylúčená prítomnosť viditeľných defektov vo forme dutín, vyčnievajúcich drvených kameňov a ďalších defektov.
Betónové výrobky sú vynikajúcim materiálom pre stavbu kanalizačného systému. Mali by ste však vedieť, že v tejto kategórii stavebných materiálov existuje veľa druhov, ktoré sa líšia charakteristikami a veľkosťami. Prejdime k tomu podrobnejšie.
Klasifikácia dizajnu
Podľa návrhu sú betónové krúžky rozdelené do dvoch veľkých tried: šev, so zámkovým pripojením a priamy.
Prvý z nich má výčnelky v hornej časti a drážky v dolnej časti. Pri inštalácii produktu vložte jeden do druhého. Výstupok je kombinovaný s drážkou a výsledkom je trvalé pevné spojenie, ktoré nie je vystavené šmyku za žiadnych podmienok.
Skladacie krúžky na odpadovú vodu môžu mať rôzne veľkosti, vždy jeden - spojenie je také silné, že produkty nemusia byť dodatočne navzájom spojené.
Použitím krúžkov so zámkovým spojením získate nielen pevný, stabilný valec, ale aj dokonale hladký povrch. V prípade nestabilných pôd je to najlepšie riešenie.
Rovné alebo plné krúžky majú hladké steny. Spájajú sa pomocou ďalších prvkov - kovových svoriek, a potom je spoj monolitický s cementom. Krúžky tohto typu sú lacnejšie ako prvé, ale tiež menej spoľahlivé.
Tieto výrobky sa navzájom líšia nielen spôsobom pripojenia, ale aj prítomnosťou dna. V niektorých je, ale v iných chýba. Prvý z nich je výhodný v tom, že keď sú umiestnené na dne jamy, nie je potrebné betónovanie.
Veľkosti betónových prsteňov
Aby ste sa vyhli problémom pri inštalácii kvôli nesprávnemu výberu krúžkov, musíte vedieť, že v zásade sa líšia vnútorným priemerom. Hrúbka steny rôznych výrobkov sa tiež výrazne líši - 70-200 mm.
Tabuľka s hlavnými parametrami uľahčí výber veľkostí betónových krúžkov pre stavbu odpadových vôd.
Plánovanie miesta na čistenie odpadových vôd je možné len pri zohľadnení rozmerov krúžku. Či je konkrétny prvok vhodný pre parametre, sa dá určiť výpočtom jeho objemu
Reguluje všetky parametre GOST 8020-90, Okrem vyššie uvedeného existujú špeciálne tabuľky, v ktorých sú okrem lineárnych rozmerov krúžku uvedené aj užitočné objemy a trieda betónu, z ktorého bol vyrobený.
Pretože pre domovú odpadovú vodu sa používajú hlavne prstene s výškou v rozmedzí 0,8 až 0,9 m, rozdiely vo výške nie sú veľmi zreteľné.
Po pripravení parametrov je možné vykonať predbežné výpočty týkajúce sa racionálnej štruktúry kanalizačného systému.
Typ spojenia nie je jediným rozdielom v konštrukcii krúžkov. Existujú výrobky so dnom, čo je vynikajúcim riešením pre zariadenie prvej komory vane.
Označenie GOST
Výrobcovia používajú označenie na betónové krúžky v súlade s normami GOST. Jeho prečítanie umožní určiť účel produktu.
Označenia sa dekódujú takto:
- Policajt - krúžok na stenu;
- KLK - prvok dažďovej kanalizácie alebo odtoku;
- KO - krúžok pre nadáciu alebo podporu;
- CVG - výrobok pre vodovod alebo plynovod;
- KFK - betónový prsteň na konštrukciu kolektorov alebo drenážnych systémov;
- KSD - betónový prsteň so spodkom.
Za týmito symbolmi sú dve číselné skupiny. V prvom - priemer produktu av druhom - výška v decimetroch. Takže označenie COP 20 - 9 Vyzerá ako stenový prsteň s priemerom 20 cm a výškou 90 cm.
Niekedy sú prítomné na označení a stupeň priepustnosti vo forme symbolov "O", "P", "N", Prvý označuje obzvlášť nízku hodnotu parametra. Druhý je znížený a tretí je normálny.
Hrúbka stien prstenca je zvolená podľa typu pôdy. Ak je toto pravidlo zanedbané, môže byť kvôli tlakovému zaťaženiu zničená kanalizačná studňa.
Autonómne kanalizácie sú najčastejšie tvorené kruhmi, ktorých veľkosť zodpovedá regulačným požiadavkám.
Účel betónových prsteňov
Kanalizačné vane sú hlavnou oblasťou, v ktorej sa používajú betónové krúžky, ale v žiadnom prípade nie sú jediné.
Pretože priepustnosť ich stien je nízka, výrobky sa používajú pre zariadenie:
- kolektory ako hlavný prvok kanalizačného systému mesta;
- šachty;
- plynové zariadenia;
- body na prívod vody;
- filtračné jamky;
- položenie všetkých druhov káblov pod zem.
Betónové krúžky môžu byť pochované v akejkoľvek pôde. Výrobky ľahko tolerujú agresívne prostredie.
Kľúčové silné a slabé stránky
Napriek rozdielom v betónových prsteňoch, pokiaľ ide o dizajn, veľkosť, účel a cenu, majú spoločné aj nevýhody.
Výhodou týchto produktov je:
- Dlhá životnosť. Ak je prsteň vyrobený z vysokokvalitných komponentov a je vybavený spoľahlivou výstužnou klietkou, nezmení to svoje pevnostné vlastnosti do 20 rokov a viac.
- Viac ako uspokojivý stupeň odolnosti voči tlaku.
- Jednoduchá a rýchla inštalácia.
- Steny odolné voči vlhkosti zabezpečujú vhodnú hydroizoláciu.
- Hladký, vysoko kvalitný povrch, ktorý sa ľahko ošetruje.
- Odolnosť voči podzemnej vode a strihu.
- Vysoká odolnosť proti mrazu.
Pretože betónové krúžky v kanalizačných systémoch sú prevádzkované v agresívnom prostredí, je pre nich veľmi dôležitý indikátor, ako je nízka priepustnosť povrchu.
Napriek tomu, že plastové krúžky sa v poslednej dobe stali veľmi populárnymi, konkrétne výrobky nestratili svoj význam. Obzvlášť sa používajú v súkromných domácnostiach.
Železobetónové krúžky majú nevýhody. Tie obsahujú:
- Veľká váha, preto sa inštalácia nezaobíde bez použitia špeciálneho vybavenia.
- Ak chcete dopraviť na miesto inštalácie, musíte zariadiť prístupové cesty.
- Ak používate krúžky bez zámku, je potrebné škáry starostlivo utesniť.
- Ak sú výrobky vystavené nerovnomernému zaťaženiu, môžu sa objaviť praskliny.
Aby sa vzájomné spevnenie krúžkov stalo spoľahlivejším, sú z vnútornej strany pripevnené doskami. Jeden z koncov je pripevnený na spodnom prvku a druhý na vrchu.
Na inštaláciu stokovej šachty je dno jamy stlačené, pieskový vankúš je usporiadaný 30 cm a je naň umiestnený krúžok so dnom alebo základnou doskou. Uistite sa, že ste skontrolovali horizontálnosť, v opačnom prípade budete šikmo, čo nie je ľahké vyrovnať
Jamka prstencov s veľkým priemerom je pokrytá doskou so stokovou šachtou. Pri malej konštrukcii slúži poklop ako strop.
Technológia výroby betónových prsteňov
Vyrábajú krúžky vyrobené z cementu triedy M200. Na výrobu krúžkov v súlade s GOST 7473-2010 použiť značku M400, Ako ďalšie zložky sú piesok, štrk, voda, plastifikátor.
Existujú dva spôsoby výroby betónových krúžkov: pomocou vibračného liatia a vibračného lisovania. Prvý sa používa na malý objem výroby a druhý sa považuje za priemyselný.
Spoločným znakom týchto dvoch technológií je výstuž, ktorá sa kladie pred naplnením vibroformu alebo vibropressu betónovou zmesou. Predtým je zviazaný do prstenca s rovnakou výškou ako výška hotového výrobku. To dáva prstencom mimoriadnu silu.
Aby výstužná sieť netlačila betón na steny formy, existujú špeciálne plastové výstužné svorky. Sú umiestnené na drôte
Na pevné spojenie betónových agregátov a ich premeny na pevný cementový kameň sa betónové krúžky po formovaní naparujú. To urýchľuje hydratáciu spojív. Keď krúžky dosiahnu pevnosť debnenia, vyberú sa z palety a odošlú na miesto uskladnenia.
Vystužené betónové krúžky sa po dokončení tvarovania umiestnia do naparovacej komory. Teplota v uzavretej komore vo fáze zahrievania sa postupne zvyšuje - v priebehu jednej hodiny o 20 - 25 ° C.
Ak sa toto pravidlo nedodrží, môžu sa na povrchu výrobkov vytvoriť praskliny v dôsledku nadmerného namáhania betónu v dôsledku prudkého zvýšenia teploty.
V skutočnosti sa naparovanie uskutočňuje pri teplote od 70 do 90 ° C. Potom dochádza k postupnému ochladzovaniu. Podľa princípu činnosti sa rozlišujú periodické a kontinuálne komory na naparovanie.
Skladujte krúžky v sklade, zatvorené alebo otvorené. Môžu sa umiestniť do riadkov alebo vložiť do seba, ak to veľkosť umožňuje.
Technológia # 1 - metóda vibračného liatia
Výhody tejto metódy spočívajú v tom, že pri organizovaní výroby nie sú potrebné veľké plochy. Pomerne malá oblasť s tvrdým povrchom.
Okrem toho sú použité formy ľahké. Sú skladacie, takže na odstránenie hotového výrobku nie je potrebný žeriav ani nosník.
Forma 6 m3 pre železobetónové krúžky sa dá ľahko rozobrať. Je vyrobená z kovu 2 mm. Vrchná a spodná konštrukcia je vybavená prstencovými zosilňovačmi. Zostavenie s klinovými konektormi
Výrobný proces pozostáva z niekoľkých fáz:
- Namažte a zbierajte plesne v mieste odliatia.
- Formy vyplňte betónom.
- Kompaktný betón s použitím hlbokého vibrátora.
- Zmes nechajte vo formách, kým neztuhne. Čakacia doba je zvyčajne od 6 do 8 hodín.
- Demontujte dizajn od 2 do 4 osôb.
Typicky cyklus na liatie formy s objemom 6 - 6,5 m3 trvá 4 až 5 hodín.
Technológia # 2 - vibračné lisovacie krúžky
Výroba podľa tejto metódy nevyžaduje veľa foriem, pretože produktivita vibračného lisu umožňuje získať asi 35 produktov za 8 pracovných hodín. Betónová zmes sa privádza do stacionárneho vibračného lisu mechanizovaného pomocou dopravného pásu alebo finišera.
V prípade použitia dopravníka sa zmes kladie ručne vo forme a finišer vám umožňuje obísť sa bez použitia manuálnej práce.
Technologický proces pozostáva z niekoľkých operácií:
- Vonkajšie odnímateľné debnenie a blokovacia časť palety sú umiestnené vo vibračnom lise.
- Rozmetadlo vozovky je tvarované.
- Vyložte zmes do formy a rozmetadlo vyberte na stranu.
- Nainštalujte hydraulický razník na formu.
- Spustite proces lisovania. V tomto prípade sa špachtľový krúžok otáča a tvorí zámkovú časť. Na ňom sú obmedzovače, ktoré vám umožňujú jasne tvarovať rozmery.
- Razidlo sa odstráni z formy.
- Vykonajte stripovanie produktu. Na tento účel použite špeciálne zariadenie. Niekedy sa používa zariadenie z vysokozdvižného vozíka, ktoré sa pripevňuje k nosníku žeriava alebo sa používa samotný vysokozdvižný vozík.
- Demontujte spodné držadlá držiace krúžok.
Po vybratí formy z prstenca sa do nej vloží ďalšia paleta a vráti sa do vibračného lisu.
Aby sa betón rovnomerne nanášal, rozloženie tvaru sa vykonáva vibráciou. Vibrátory sú umiestnené nad a vo vnútri. Zdvíhajú betónovú zmes zdola a dierovač zhora ju stláča
Ak porovnáme vibračný lis s vibroformom, jeho výhody sa prejavia nielen na produktivite, ale aj na kvalite konečného produktu.
Hydraulický valec (razidlo) namontovaný na otočnom nosníku umožňuje silné stlačenie. Pretože agregátové frakcie, ktoré sa líšia veľkosťou, sú striedavo ovplyvňované vibráciami rôznych frekvencií, dosiahne sa lepšie zhutnenie vibrácií.
Výsledkom je vysoko kvalitný povrch, ktorý sa nedá získať pomocou vibračných foriem. Zámok tvorený lisovaním sa vyznačuje indikátormi vysokej pevnosti.
Technológia č. 3 - Domáca výroba
Železobetónové krúžky môžu byť vyrobené doma. Na tento účel sa okrem materiálov budú vyžadovať špeciálne formuláre. Môžete si ich vyrobiť aj sami.
Najjednoduchší spôsob použitia sudov so silnými stenami. Jeden z nich má veľký priemer a prierez druhého by sa mal líšiť v menšom smere, aby stena bola asi 8 mm hrubá.
Obe nádoby odstránia dno. Vnútorný valec je vyrobený vyššie ako vonkajšie centimetre o 10. Na pohodlné odstránenie debnenia z hotového výrobku sa na valcoch urobí pozdĺžny rez, ktorý sa rozdelí na dve časti.
Prvky sudov sú spojené pomocou „uší“, v ktorých sú vsadené kliny. Môžete to urobiť pomocou rohov, ktoré sú najskôr zvárané, vyvŕtané v nich otvory a utiahnuté skrutkami
Aby sa zabránilo zakriveniu stien formy, sú potrebné dištančné prvky, aby sa zabránilo deformácii debnenia. Pri príprave na použitie sa malá časť formy vloží do veľkej. Zároveň zabezpečujú, aby medzera bola rovnomerná v celom kruhu.
Vyvŕtajte otvory pre zaisťovacie kolíky. Potom sa kolíky vložia na pripravené miesta a pevne sa dotiahnu maticami.
Existuje ďalšia možnosť výroby formy - z kovového pásu a drevených tyčí. Z pásu sa vyrobí pás, ktorého šírka sa rovná 10 cm betónovej výstuže.
Na strane pozdĺž okraja pásu, spodnej a hornej časti formulára musíte ohýbať strany. Táto časť je na strane potrebná na vyvŕtanie otvorov pre uťahovacie skrutky
Na hornom okraji sú vytvorené zárezy a z obrobku je potom vytvorený krúžok. Aby sa získala tuhosť, je drevený rám vyrobený rezaním drevených kusov dlhých asi 23 cm a ich pripevnením pod bočné strany. Aby sa steny neohli, tiež posilňujú výšku.
Ak máte skúsenosti s drevom, môžete vytvárať drevené formy. Na upevnenie drevených dosiek sa používa kovový prsteň. Upevňuje sa zvonka formy s väčším priemerom a zvnútra menšej časti debnenia.
Odporúčame tiež, aby ste si prečítali článok, v ktorom sme vlastnými rukami poskytli podrobné pokyny na výrobu betónových prsteňov. Viac informácií - kliknite na odkaz.
Špičkoví výrobcovia betónových prsteňov
Betónové krúžky vyrábajú mnohé podniky v Rusku. Medzi nimi môžeme rozlíšiť spoločnosti, ktorých výrobky sú osobitne žiadané.
Miesto č. 1 - VTG Stroy v MO
Spoločnosť "VTG Stroy" v Mytishchi nedávno začala vyrábať železobetónové krúžky na rôzne účely vrátane kanalizácie. Tu sa vyrábajú stenové výrobky so spodným, dodatočným, betónovým krytom, samostatným dnom studne.
Existujú zložené krúžky a bez zámkov. Všetky majú pasy a osvedčenia.
Obzvlášť populárne sú nasledujúce produkty:
- Prsteň KS so záhybom a rovnou časťou 90 - 100 cm s krytom a poklopom;
- Výrobok KS so zámkom a bez zámku s priemerom 90 - 150 cm v rovnakej konfigurácii;
- Krúžok KS, so zámkom aj bez zámku, s vekom a poklopom s priemerom 90 - 200 cm.
Kapacita podniku je dostatočne veľká na to, aby mohla dodávať výrobky do všetkých regiónov Ruska.Náklady na jeden prsteň sú asi 2,1 t.
Miesto č. 2 - Vybudovanie dialógu
Spoločnosť Novokuznetsk „Dialog Stroy“ poskytuje železobetónové výrobky v celom regióne.
Spoločnosť poskytuje výhody svojim zákazníkom v zime. V závislosti na platbe vopred, zmrazenie cien, všetky druhy zliav
Sortiment obsahuje nasledujúce názvy produktov:
- KS 7-9 - s hrúbkou steny 80 mm;
- KS 10-9 - s rovnakými stenami;
- KS 15-9 - so stenami 100 mm;
- KS 20-9 - so stenami rovnakej hrúbky.
Pre jednotlivé objednávky je možné vyrobiť krúžky s inými parametrami. Cena výrobkov začína od 1,7 tr
Miesto č. 3 - spoločnosť „LLC TSK Sinegorye“
Medzi zákazníkmi sú obľúbené produkty spoločnosti „LLC TSK Sinegorye“. Vyrábajú železobetónové krúžky do kanálových studní, šrafy pre nich, dná, ďalšie krúžky.
Priemerné náklady na prsteň sú asi 2,7 t. Spoločnosť sa nachádza v Kirove, ale dodávky sa vykonávajú po celom Rusku.
Miesto č. 4 - YugStroyKomplekt Enterprise
Krasnodarská spoločnosť YugStroyKomplekt tiež vyrába široký sortiment železobetónových výrobkov. Výška krúžkov je 0,9 m, priemer je od 100 do 200 cm a cena jedného produktu je od 1,4 t.
Technologický proces výroby kanalizačných krúžkov vibračným lisovaním:
Postup výroby krúžkov vlastnými rukami v nasledujúcom videu:
Ak chcete vykonať bezchybnú inštaláciu betónových krúžkov, musíte si vopred preštudovať informácie o týchto výrobkoch, vlastnostiach ich inštalácie. Ďalšou dôležitou fázou je príprava vrátane návrhu systému, návrhu.
Aby ste zabránili nehodám v autonómnom kanalizačnom systéme, musíte so svojím zariadením dodržiavať existujúce normy.
Ak po prečítaní materiálu máte otázky, opýtajte sa ich na políčko nižšie a my sa na ne pokúsime rýchlo reagovať. Tam môžete tento článok doplniť zaujímavými informáciami na túto tému.