Majitelia domov, ktorí vykurujú svoje domy kotlami na tuhé palivo a sporákmi, sú si dobre vedomí toho, aké ťažké a nevýhodné je spaľovanie malých frakcií uhlia, a ešte viac uhlia. Časť tohto paliva sa nalieva do popolníka a je zlikvidovaná, zatiaľ čo iné blokuje prúdenie vzduchu z mriežky, a preto horí zle.
Riešením problému je zhutnenie tejto maličkosti do brikiet, ktoré dobre spaľujú a generujú veľa tepla. Priemyselné briketovanie uhlia sa používa už dlhú dobu, ale technológiu lisovania je možné realizovať doma. Ako to urobiť - študujeme v tomto materiáli.
Výroba uhoľných brikiet v továrni
Frakcie jemného uhlia a prach sa vyznačujú nízkou hustotou a nízkou výhrevnosťou. Môžete si ich však lacno kúpiť a potom ich stlačiť v obmedzenom množstve na kvalitné palivo. Jednoducho povedané, vyrábame lisované uhlie, brikety, ktorých hustota a výhrevnosť sú omnoho vyššie.
Ak chcete vyrábať takéto brikety z čistého uhlia vlastnými rukami, musíte zistiť, ako as akými strojmi sú v továrni vyrazené. Zariadenia na výrobu vykurovacích brikiet sú technologické linky pozostávajúce z týchto závodov:
- drvič;
- sušiaca komora;
- briketovací lis.
Poznámka. Jednotky zariadení sú uvedené v rovnakom poradí, v akom sú umiestnené podľa technológie. Dodávka surovín a ich pohyb medzi jednotkami sa uskutočňuje pomocou pásových alebo skrutkových dopravníkov.
Proces lisovania uhoľného paliva je nasledujúci:
- V drviči sa malé uhlie drví na častice rovnakej veľkosti v závislosti od charakteristík lisovacieho zariadenia. Maximálna povolená veľkosť frakcie je 6 mm.
- V sušičke je obsah vlhkosti v krmive znížený na 15% (maximum).
- Posledná fáza je lisovaná pod tlakom od 20 do 120 MPa, v závislosti od použitej technológie.
Niekedy sa pre pevnosť konečného produktu pridajú organické alebo minerálne spojivá do suroviny a predtým, ako sa zmes zahustí, zahreje sa na teplotu 250 až 350 ° C. Existujú dva spôsoby lisovania uhoľných brikiet na zahrievanie:
- na pečiatkových valcoch;
- pomocou vytláčacích strojov.
Lisovňa lisuje vyhrievanú uhoľnú zmes v špeciálnych formách a vytvára silu 100 - 120 MPa, po ktorej briketované uhlie prechádza procesom chladenia a plnenia. Výstupom sú výrobky vo forme tabliet, vankúšikov, valcov a tehál s otvormi.
Tento spôsob výroby uhoľných brikiet sa používa na výrobu paliva vo veľkých množstvách a spôsobuje značné finančné a energetické náklady.
Výroba vytlačovania spočíva v tlačení surovín pomocou skrutkového lisu cez matricu s kalibrovanými otvormi. Na výstupe máme uhoľné brikety valcovitého tvaru vo forme klobásy. Je to lacnejšia, ale menej produktívna technológia na briketovanie uhlia.
Charakteristiky paliva sú ovplyvnené zložením východiskových surovín - hnedého alebo čierneho uhlia, prítomnosťou spojív a inými faktormi. Avšak výhrevná hodnota brikiet z výroby je obvykle najmenej 7 kW / kg s obsahom vlhkosti 8% a maximálnym obsahom popola 8,5%.
Ako môžem vyrobiť brikety z uhlia vlastnými rukami?
Doma nie je možné implementovať priemyselné technológie. Dôvodom je vysoká cena zariadení na výrobu uhoľných brikiet, vysoké náklady na energiu a potreba koordinovať ich činnosť s miestnymi orgánmi.Majiteľ súkromného domu však ani nemusí nasadiť veľkolepú výrobu na zabezpečenie vykurovania domu. Stačí vyrobiť 3-4 t uhoľných brikiet, ktoré stačia na celú zimu.
Lisované uhlie v briketách je možné získať dvoma spôsobmi:
- ručné zváranie stroja na tvarovanie brikiet z kovových výrobkov na valcovanie a vytláčanie;
- zostaviť skrutku pomocou vlastných rúk, aby sa brikety z uhlia vytláčali extrúziou.
V obidvoch prípadoch nebude možné dosiahnuť charakteristiky blízke charakteristikám paliva vyrobeného v továrni. Dom však môžete úspešne vykurovať spaľovaním domácich brikiet namiesto uhoľného prachu, čo je oveľa pohodlnejšie a praktickejšie.
Ručné lisovanie
Na ručné vytláčanie je vhodný stroj na výrobu tehál doma, známy mnohým remeselníkom. Jeho rám je zváraný z profilových rúr a rohov 40x40 mm, na vrchu je nainštalovaná násypka. K rámu je pripevnený ručný mechanizmus na lisovanie výrobkov v obdĺžnikovom tvare. Nákres domáceho lisu na ručné briketovanie uhlia je na obrázku:
Obdĺžnikový tvar, ktorý sa používa na výrobu tehál, sa môže nahradiť valcovým tvarom a rúrky so zátkou sa dajú umiestniť dovnútra tak, aby vo výrobkoch boli priechodné otvory. Sú potrebné na najlepšie spálenie uhoľnej brikety, ktorú vyrobíte vy.
Technológia manuálneho briketovania uhlia vyzerá takto:
- Suroviny by sa mali snažiť drviť. Čím je menšia frakcia, tým silnejšia a lepšia bude domáca briketa.
- Nalejte trochu vody a premiešajte tak, aby sa zmes formovala ručne. Niektorí domáci remeselníci pridávajú hlinu ako spojivo, ale to povedie k zvýšeniu obsahu popola v palive.
- Nalejte zmes do násypky a odtiaľ vyplňte formulár. Stlačte briketu stlačením páčky.
- Páčka počas spätného zdvihu tlačí produkt von. Potom by mal byť odstránený a umiestnený na slnečnej plošine na sušenie. Podrobnosti o tlači sú zobrazené vo videu:
Briketovanie extrudéra
Táto produktívnejšia metóda bude vyžadovať finančné náklady na zostavenie skrutkového lisu, ktorý pozostáva z nasledujúcich prvkov:
- puzdro vyrobené z oceľovej rúrky so silnými stenami, ktorá je z vnútornej strany drážkovaná tak, aby zodpovedala veľkosti skrutky, alebo je vyrobené z pevnej kovovej tyče na sústruhu;
- Uhlíková oceľová skrutka so zvýšenou tvrdosťou;
- matrica s jedným alebo viacerými otvormi je vyrobená z rovnakej ocele;
- elektrický motor s výkonom najmenej 4 kW;
- Pohon remeňov na viacremenných remeniciach (najmenej 3 pásy);
- prijímanie násypky.
Poznámka. Namiesto pohonu remeňom je možné použiť prevodovku, ale potom bude pohon pevne spojený s hriadeľom. V prípade nehody môže dôjsť k poruche prevodovky alebo závitovkového dopravníka.
Najťažšie je vyrobiť telo, maticu a skrutku. Na tento účel je lepšie obrátiť sa na známeho sústružníka a súčasne vám vyrezá viacdrážkové remene správnej veľkosti. Poznámka: priemery remeníc by sa mali zvoliť tak, aby rýchlosť skrutky neprekročila 200 ot / min. Výkonný stroj stroja musí byť uzemnený a pripojený k domácej elektrickej sústave pomocou ističov.
Briketovacia technológia na extrudéri je pomerne jednoduchá a je implementovaná v niekoľkých etapách:
- Pokiaľ je to možné, mele suroviny a zmieša sa s vodou na hustú konzistenciu.
- Zapnite extrudérový motor a pomocou lopaty naložte časť zmesi uhlia do násypky.
- Rozlomte „klobásy“ vychádzajúce z otvorov matrice podľa požadovanej dĺžky a položte ich na sušiaci stojan.
Výhody uhoľných brikiet - závery
Ak argumentujete teoreticky a beriete do úvahy záruky výrobcov brikiet z uhlia, mali by podľa výhrevnosti poraziť všetky ostatné druhy pevného paliva. Skutočne, iba čistý antracit je schopný sa izolovať pri spaľovaní 7,7 - 8 kW na 1 kg.Palivové drevo, pelety a drevené brikety, pokiaľ ide o špecifické spaľovacie teplo, sú výrazne pozadu, pretože emitujú najviac 5 kW / kg.
Ale podľa spätnej väzby od používateľov kotlov na tuhé palivo na tematických fórach je dopyt po briketovanom uhlí nižší ako akýkoľvek druh dreva z týchto dôvodov:
- silne vzplane a vydá malé teplo;
- tvoria veľké množstvo popola alebo dokonca kamienky, ktoré opakujú tvar brikiet;
- rozpadať sa na prach dokonca aj počas prepravy;
- pred a počas spaľovania emitujte príliš nepríjemné pachy.
Ak analyzujeme všetky recenzie na uhoľné brikety, ukáže sa, že 70% z nich je negatívnych. Je to predovšetkým kvôli tomu, že výrobcovia palív sa snažia dosiahnuť zisk pomocou odpadových materiálov - kalov, bremena a iných neslušných druhov tvrdého a hnedého uhlia. Briketa lisovaná z antracitových zvyškov nie je obvyklá.
Z toho vyplýva záver: ak chcete získať dobré palivo, potom na briketovanie použite vhodné suroviny. Ak máte k dispozícii iba prach a jemné frakcie nízkokalorických odrôd uhlia, nie je vždy vhodné ich lisovať. Na druhej strane sa tieto brikety môžu spaľovať spolu s palivovým drevom, čím sa znižujú náklady na ich získanie.