Výnimočná spoľahlivosť, antikorózne vlastnosti a odolnosť proti nárazom vody privádzajú medené rúrky do pozície lídra v potrubných tvarovkách. Obmedzená prevádzka valcovania medi je dôsledkom vysokých nákladov na výrobky.
Kapitálové investície do vodovodného systému sú napriek tomu opodstatnené a umožňujú spotrebiteľovi nepremýšľať o rekonštrukcii inžinierskej siete po celé desaťročia. Okrem trvanlivosti budeme v tomto článku analyzovať ďalšie výhody medeného potrubia a upozorňujeme na jeho nevýhody.
Zohľadňujeme tiež zloženie, základné vlastnosti, vlastnosti označovania medených rúr a vlastnosti ich použitia v rôznych oblastiach.
Zloženie a vlastnosti medených rúr
Dodávka medenej vody je pomerne exkluzívna možnosť na usporiadanie komunikačného systému. Napriek množstvu absolútnych výhod sa meď používa stále menej. Hlavným dôvodom je výskyt dostupných alternatívnych materiálov (plastová a kovovo-plastová výstuž).
Kovová zliatina M1 sa vyznačuje najvyšším obsahom medi. Čistota zliatiny poskytuje vysokú ťažnosť, elektrickú a tepelnú vodivosť, ako aj odolnosť proti korózii. Materiál je poddajný pre rôzne technológie spracovania.
Výrobky z medených rúr sú vyrobené z rôznych druhov medi. Chemické zloženie je normalizované podľa GOST 24231-80. Zliatiny tried M1, M2, M3 sú prijateľné na výrobu
Hmotnostný podiel komponentov zliatiny M1:
- meď a striebro - 99,9;
- kyslík - 50;
- železo, olovo - každý;
- síra, zinok - každý;
- cín, antimón, arzén a nikel - každé 2;
- bizmut - 1.
V M2 sa hmotnostný podiel medi / striebra zníži na 99,7, obsah niklu a kyslíka sa zvýši na 200 respektíve 70%. Pomer cínu a železa sa zvýši na 50. Primárna zliatina medi má podobné vlastnosti ako zliatina kovov M1.
Technická meď (M3) je výsledkom druhotného tavenia alebo rafinácie ohňa. Materiál má významný hmotnostný zlomok niklu (200), cínu, olova a arzénu (každý 80). Obsah medi je 99,5. Medené rúry z ľahkých zliatin M3 majú dobrú pevnosť a prijateľné náklady.
Mechanické vlastnosti medeného potrubia závisia od kvalitatívneho zloženia zliatiny a výrobnej technológie rúrok. Vlastnosti hotových výrobkov sú normalizované GOST 617
Vlastnosti medených rúr:
- rozsah prevádzkových teplôt - od -200 ° C do +300 ° C;
- prípustný tlak - 100 - 200 atmosfér (pre niekoľko stupňov limitná hodnota dosahuje 450 atmosfér);
- relatívne predĺženie pri pretrhnutí - 10 - 40%;
- priemer vodovodných armatúr - 3-350 mm, hrúbka steny - 0,8-10 mm;
- Odhadovaná životnosť - viac ako 70 rokov.
Kritická prevádzková teplota prívodu medenej vody závisí od spôsobu pripojenia prvkov a od použitého typu spájky. Podrobnejšie sme hovorili o inštalačnej technológii medených potrubí.
Skutočná doba prevádzky výrazne prekračuje dobu uvedenú výrobcom. Najstaršie medené komunikácie v Európe sa používajú bez náhrady po druhé storočie.
Silné a slabé stránky dodávky medi
Medené rúry sú z hľadiska pevnostných a teplotných charakteristík podobné svojim najbližším konkurentom (oceľové komunikácie). Meď je však výhodnejšia vďaka svojim jedinečným vlastnostiam.
Hlavné výhody medených rúr
Medené rúry majú svoje kladné a záporné body. Najprv zvážte výhody medeného potrubia.
Galéria obrázkov
Foto z
Najbezpečnejšie rúry
Materiál ionizujúci vodu
Životnosť viac ako 50 rokov
Stabilné prietokové potrubia
Odolnosť proti korózii a ťažnosť
Možno hlavným argumentom v prospech medených inštalačných prác je odolnosť proti hrdzi. Táto vlastnosť vysvetľuje dobu prevádzkyschopnosti inžinierskych sietí a minimalizuje negatívny dopad na vodovodné armatúry.
Na rozdiel od oceľových výrobkov sú medené tvarovky menej materiálovo náročné - v prípade koróznych procesov nie je potrebné montovať rúry s nadmernou hrúbkou steny do rezervy.
Plasticity - táto kvalita vysvetľuje množstvo významných prevádzkových výhod medeného potrubia:
- flexibilita materiálu pri spracovaní - rúry sa môžu ohýbať, aby sa pomocou ručného nástroja vytvorili zložité siete kmeňa;
- zachovanie daného tvaru - výrobky z mäkkých polymérov sa nemôžu pochváliť touto vlastnosťou;
- možnosť použitia spojovacích prvkov;
- pravdepodobnosť deformácie bez mechanického poškodenia;
- teplotné skoky nespôsobujú zmeny v lineárnych parametroch;
- udržiavanie cyklov zmrazovania / rozmrazovania so zachovaním integrity.
Ďalším bodom je zvýšená odolnosť proti vodnému nárazu. Ukazovateľ deštruktívneho tlaku vám umožňuje obávať sa integrity systému počas „skokov“ tlaku vody.
Hladkosť povrchu a baktericídna
Archívny argument v prospech vodovodného potrubia vyrobeného z medi. Vysoká rovnomernosť materiálu poskytuje dokonale rovnomerný povlak, ktorý znižuje molekulárne väzby kovu, čo znamená, že sa znižuje tvorba solí a oxidov.
Minimálny koeficient trenia umožňuje použitie medených rúr s menším priemerom v oceľových vodovodných sieťach ako oceľových alebo plastových rúr. Vklady sa na vnútorných stenách akumulujú, čo znamená, že sa kapacita v priebehu času nezhoršuje
Zliatina medi má antibakteriálne vlastnosti - voda cirkuluje potrubím a voda je čiastočne dezinfikovaná. Ďalšou výhodou je, že kolónie mikroorganizmov sa na stenách nemnožia.
Odolnosť proti chemikáliám a UV žiareniu
Meď nie je ničená interakciou so soľnými roztokmi, formalínom a zriedenými neoxidujúcimi kyselinami. Pri kontakte s chlórom nevytvára oxidy nebezpečné pre človeka.
Meď nestráca svoje vlastnosti pod vplyvom UV žiarenia, ktoré sa nedá povedať o komunikáciách z termoplastických polymérov.
Prítomnosť medeného obvodu v kúpeľni je exkluzívnym prvkom výzdoby a istým znakom prosperity doma. Medená rúrka je nenáročná na údržbu a nevyžaduje pravidelné lakovanie, ako napríklad oceľ alebo liatina
Rúry zliatiny medi sú spolu s dobrými indikátormi pevnosti o niečo ľahšie ako oceľové náprotivky. To uľahčuje ich prepravu a inštaláciu. Nespornou výhodou medeného potrubia je možnosť viacerých aplikácií.
Nevýhody medené rúry
Medené potrubie má tiež svoje negatívne aspekty. Pozrime sa na ne podrobnejšie.
Nevýhody dodávky medenej vody zahŕňajú:
- Vysoká cena, V porovnaní s nákladmi na analógy strácajú medené výrobky. Usporiadanie siete „žltého“ kovu bude stáť niekoľkonásobne viac ako inštalácia plastovej alebo oceľovej linky.
- Zložitosť inštalácie, Všetky technológie spájania medených tvaroviek (montáž na tvarovky alebo spájkovanie) sú dosť zložité procesy, ktoré si vyžadujú pracovné zručnosti.
- Intolerancia kyseliny, Nie je možné použiť medené rúrky na prepravu kyslého média s pH vyšším ako 9. Voda s takýmto ukazovateľom nie je vhodná na pitie.
- Tepelná vodivosť, Parameter je 1,7krát vyšší ako u hliníkových výrobkov a takmer šesťkrát vyšší ako tepelná vodivosť ocele. Pri preprave horúceho média sa potrubie zahrieva - zvyšujú sa tepelné straty, existuje riziko popálenia. V systémoch so studenou vodou sa na potrubí vytvára kondenzácia.
Tento problém sa dá vyriešiť použitím poťahu z polyvinylchloridu alebo polyetylénu. Vonkajšie puzdro zabraňuje kondenzácii, „ochladzuje“ povrch, udržuje teplotu prepravovaného média a znižuje hluk.
Galéria obrázkov
Foto z
Rúry z mäkkej medi s izoláciou z polyméru
Penový polyetylénový obal
Tlakové spoje medených rúr
Inštalácia izolácie po zváraní rúr
Medené rúry s vonkajšou tepelnou izoláciou sa používajú iba v tých prípadoch, keď je potrebné znížiť vplyv vonkajšieho prostredia na vodu dodávanú systémom. Sú tiež potrebné, aby sa zabránilo preťaženiu ľadom, ktoré môže narušiť funkčnosť dodávky vody.
Medené rúrky samotné nie sú ohrozené mrazom a následným rozmrazením. Tažnosť medi umožňuje udržiavať tesnosť, aj keď sa potrubie muselo vplyvom ľadovej zátky mierne zdeformovať.
Vďaka prítomnosti vzduchových kanálov polyetylénová izolácia vôbec neznižuje úroveň tepelnej deformácie potrubia - tento materiál sa najlepšie používa v oblastiach s malým počtom pripojení. Spenená „škrupina“ (mäkká polyuretánová pena, syntetický kaučuk) je vhodná na vykurovanie a teplú úžitkovú vodu
Ďalšou nevýhodou použitia medi je elektrická vodivosť a nekompatibilita s hliníkovými a oceľovými vodovodnými rúrami. Aby ste predišli riziku úrazu elektrickým prúdom počas inštalácie, musíte zariadenie dôkladne uzemniť.
Významnou nevýhodou medených rúr je výskyt elektrochemickej korózie spôsobenej kontaktom medi s inými materiálmi:
Galéria obrázkov
Foto z
Modernizácia potrubia z medi
Kovania s elektrickými izolačnými tesneniami
Porušenie pravidiel montáže vodovodu
Korózia na oceľovej výstuži
Rôzne valcovanie medených rúr
Výber materiálu na usporiadanie systému prívodu medenej vody by mal vychádzať z posúdenia niekoľkých parametrov: výrobného postupu, úrovne laminácie a pevnosti, ako aj celkových rozmerov. Schopnosť rozlúštiť označenie sortimentu vám pomôže orientovať sa v rôznych potrubných tvarovkách.
Klasifikácia # 1 - Spôsob výroby
Získanie medenej rúrky podľa GOST sa vykonáva podľa jednej z technológií: valcovanie za studena, lisovanie a následne zváranie. Výrobná taktika ovplyvňuje výkonnosť hotového výrobku.
Ako vyrábať rúry valcovaním?
Táto technológia zahŕňa deformáciu kovového polotovaru v procese jeho prechodu medzi rotujúcimi hriadeľmi stroja na valcovanie rúrok.
Puzdro je súčasne vyrolované v dvoch kalibroch hriadeľov: široká časť zodpovedá vonkajšiemu priemeru obrobku a úzka časť zodpovedá priemeru hotového výrobku.
Vnikanie nastáva krok za krokom - pri každom prívode sa objímka otáča o 90 °, čo zaisťuje rovnomerné spracovanie a neprítomnosť pozdĺžnych značiek na rúre.
Výhody valivých kovaní:
- hladká konštrukcia poskytuje vysokú pevnosť;
- presnosť parametrov po celej dĺžke výrobku.
Metóda deformácie za studena vytvára vodovodné a vykurovacie medené rúrky, ktoré počas prevádzky vykazujú významný tlak zvnútra.
Vo fáze konečného spracovania môžu byť potrubné tvarovky vystavené tepelným účinkom. To sa robí preto, aby sa meď vrátila do svojej pružnosti.
Počas vypaľovania sa rúrka zahreje na +700 ° C a potom sa postupne ochladí. V dôsledku toho sa miera bezpečnosti mierne znižuje a pevnosť v ťahu sa zvyšuje
Potrubia sú:
- nežíhaných;
- žíhané.
Nasledujúce vlastnosti sú nezaťažené - „tuhosť v ohybe“, odolnosť proti vonkajšiemu poškodeniu a vodnému nárazu (limit - 450 MPa). Vhodný na montáž vodovodných potrubí jednoduchej konfigurácie.
Žíhané majú nasledujúce parametre: vysoká ťažnosť (pri roztiahnutí po dĺžke 1,5-násobku udržiavania integrity), zvýšenie nákladov.
Výroba lisov
Rúry sú vyrobené z medeného plechu - polotovar kovového plechu sa privádza do formovacích lisovacích valcov stroja. Po tvarovaní sa spoj zvarí.
Posledným stupňom je priechod rúrky cez kalibračné valce na vyrovnanie profilu a odstránenie pozdĺžnej deformácie.
Klasifikácia # 2 - podľa stupňa tvrdosti
Mechanické vlastnosti a rozsah sú určené typom potrubia. Je obvyklé klasifikovať medené tvarovky do troch kategórií charakterizujúcich ťažnosť a pevnosť výrobku.
Galéria obrázkov
Foto z
Pri stavbe vodovodných potrubí v súkromnom dome alebo byte sa používajú mäkké medené rúrky (R 220), polotuhé (R 250) a pevné (R 290)
Polotuhé a pevné rúry sa dodávajú na montáž na predmet v tyčiach, mäkké rúry vo zvitkoch. Pevnosť v ťahu vyjadrená v MPa alebo N / mm2 sa používa ako kritérium rozdelenia.
Tvrdý povrch drží maximálny tlak, je 290 N / mm², polotuhý 250 N / mm², mäkký 290 N / mm². Všetky z nich sú vhodné na organizovanie vodovodných prác v bytových zariadeniach.
Pevné, polopevné, mäkké medené rúry bez polymérového obalu sú spojené spájkovaním. Okrem toho sa používajú krimpovacie a kompresné metódy.
Spájkované medené rúrky sú rozdelené na vysokú a nízku teplotu. Vysoká teplota sa vyrába pomocou acetylénového alebo propánového horáka
Spájka na tvrdé tvrdé spájkovanie sa vyrába vo forme tyčí s priemerom do 3 mm. Pri výrobe zliatin medi sa používajú bronz alebo striebro.
Spájka s priemerom menším ako 2 mm sa dodáva vo zvitkoch navinutých na cievke. Používa sa hlavne pri spájkovaní pri nízkych teplotách
Spájkovanie pri nízkych teplotách sa uskutočňuje pomocou konvenčného horáka. V takom prípade použite spájku vyrobenú vo forme tenkého drôtu
Mäkké rúry z mäkkej kvality na prívod vody
Polovica pre domácu komunikáciu
Masívne medené rúrky
Spájkujte medené rúrky a tvarovky
Spájkovanie medenej rúrky počas montáže
Spájka na vysoké spájkovanie pri vysokej teplote
Použitie spájky vo formáte cievok
Spájkovacia lampa s nízkou teplotou
Výrobky valcované za tepla
Tento výklenok predstavujú nespálené exempláre. Možné označenie plných rúr: T, H, z6, F30. Materiál je optimálny na vytváranie centrálnych kanálov vodovodných sietí, kde sa dodáva vysokotlaková voda.
Tvrdo valcované výrobky sa dodávajú v odmeraných úsekoch dlhých 3 až 5 m. Kmeň z takejto rúrky nemôže byť viacsmerný s viacnásobnými ohybmi, distribúcia výstuže je možná iba pri zahrievaní
Polotuhý typ potrubia
Možnosti kódovania polotuhých rúr: P, NN alebo z, Vyznačujú sa vyváženými charakteristikami pružnosti a pevnosti. Predĺženie rúrky s vonkajším priemerom 3 mm a hrúbkou steny 0,8 mm je 10%. Rovnaký ukazovateľ mäkkého prenájmu podobnej veľkosti je 38%.
Časti vyrobené z polotuhých „záberov“ znesú rozťažnosť vonkajšieho priemeru o 15%. Zmena geometrie potrubia sa vykonáva pomocou ohýbačky rúrok.
Funkcie mäkkých rúr
Označenie mäkkých rúr - M, W, F22 alebo r. Výrobky majú flexibilitu a neroztrhávajú sa pri distribúcii vonkajšieho priemeru do 25%. Potrubné výrobky sa dodávajú v zátokách.
Hlavnou oblasťou použitia je inštalácia inžinierskych sietí s lúčovým rozdelením prívodných vodičov k zariadeniam. Ak chcete získať požadovaný tvar kufra s malým priemerom, dopadne osobne bez špeciálneho vybavenia.
Mechanické vlastnosti pružnosti a pevnosti medených rúr deformovaných za studena by mali zodpovedať údajom uvedeným v tabuľke (normalizované ukazovatele podľa GOST 617-2006).
Klasifikácia # 3 - podľa celkových rozmerov
Hlavné parametre rozmeru rúrky sú vnútorný, vonkajší priemer a hrúbka steny. Pružnosť medi pri spracovaní umožňuje výrobu potrubných vedení rôznych tvarov a veľkostí. GOST 617-2006 asi 130 predmetov s pôvodnými indikátormi prierezu sa počítalo do sortimentu medených tvaroviek, z toho asi 70 bolo valcovaných výrobkov.
Na rozdiel od predchádzajúceho dokumentu (GOST 617-19) v novom rozlíšení sa rozmer zobrazí v milimetroch, nie palcoch. Hlavné rozmery sú uvedené v zlomkoch. Čitateľ identifikuje vonkajší priemer, menovateľ identifikuje hrúbku steny. Predtým sa uvádzala iba vonkajšia veľkosť (3/8 palca).
Príklad dekódovania rozmeru potrubia 15/1:
- priemer na vonkajšom povrchu - 15 mm;
- vnútorná časť - 14 mm;
- hrúbka steny - 1 mm.
Dĺžka valcovaných výrobkov z domácej výroby závisí od priemeru. Ak je veľkosť prierezu do 18 mm, sú to cievky dlhé 10 m alebo meracie profily 1-6 m (merací krok je 0,5 m). Väčšie vzorky sa vyrábajú v segmentoch 1,5 - 6 m.
Pri organizovaní vodovodných sietí sú potrebné rúrky s priemerom 10 až 22 mm, 32 až 42 mm na usporiadanie kanalizačných systémov.
Obdĺžnikové potrubia sa pri zásobovaní vodou používajú oveľa menej často. Výrobky sa vyrábajú hlavne technológiou lisovania, rozmery: priemer - 30 - 280 mm, hrúbka steny - 5 - 30 mm.
Regulačné požiadavky podľa GOST
Vonkajšie parametre, mechanické vlastnosti, zloženie zliatiny, označenie sortimentu a označenie sú upravené dvoma hlavnými ustanoveniami: GOST 617-2006 (Medené rúrky na všeobecné použitie) a GOST 11383-75, Spĺňajú európske výrobky norma EN-1057 z roku 2006.
Kód požiadaviek:
- Vnútorný a vonkajší povrch potrubia nesmie mať žiadne nečistoty, ktoré bránia kontrole výrobkov. Existencia delaminácie, hrdze, prasklín a škrupín na rúrke „puzdro“ je neprijateľná.
- Prijateľné sú jamky až do hĺbky 0,25 mm. Množstvový limit nie je väčší ako dva na lineárny meter a nie viac ako 10% chybných výrobkov na dodávanú dávku.
- Na koncoch rúr nie sú žiadne ostrapky. Normalizovaný strihaný úplet pre vzorky s priemerom do 20 mm je 2 mm, pre výrobky s prierezom 20 - 170 mm - 3 - 5 mm, v prípade rúrkových tvaroviek s priemerom 170 mm a viac, je povolený rez 7 mm.
- V prípade zátok a mäkkých rúr nie je oválnosť obmedzená.
Ku každej šachte alebo skupine porcií rúr musí byť priložený baliaci zoznam a informačný štítok.
Povinné údaje z sprievodného dokladu: ochranná známka podniku, právna adresa výrobcu, označenie zloženia a veľkosti rúr, číslo šarže, dátum výroby, pečiatka technickej kontroly
Vysvetlenie označení výrobkov z rúr
Základné vlastnosti sú zoskupené podľa označenia potrubia.
Podmienené ukazovatele sú predpísané podľa jasne definovanej schémy:
- Výrobná technológia: D - tvarovanie za studena, G - lisovanie.
- Geometria priečneho rezu: KR - okrúhly tvar.
- Ukazovateľ presnosti výroby: N - v rámci normálnych limitov, P - zvýšená presnosť vzhľadom na priemer / hrúbku steny, A - vysoká presnosť priemeru, K - maximálna presnosť na stene.
- Druh materiálu v ťažnosti, Okrem uvedených skratiek M / P / T (mäkká / polotuhá / tvrdá rúrka) sa používajú aj nasledujúce označenia výrobkov: L - mäkká s vysokou elasticitou, F - polotuhá s vysokou pevnosťou, H - pevná s vysokou pevnosťou.
- Rozmery - hodnota vonkajšieho priemeru / hrúbky steny.
- dĺžka: ND a MD - nemerané a nemerané potrubia, KD - výrobky s viacerými rozchodmi, BT - dodávka v poliach.
- Kovová triedaurčujúce zloženie zliatiny.
- Špeciálne podmienky: B - vysoká presnosť dĺžky, O - presnosť zakrivenia, P - regulovaná norma v ťahu, N - potvrdená Vickersova tvrdosť, BU a BS - objednané a špirálové vinutie šachty.
Namiesto chýbajúcich údajov sa umiestni označenie „X“.
Príklad označenia: Pipe DKRPM 28/3 3000 M1 GOST 617-2006. Vysvetlenie označenia je kruhová za studena deformovaná rúra so zvýšenou presnosťou rozmerov steny (3 mm) a priemeru (28 mm), mäkká 3 m dlhá zo zliatiny M1. Výrobok vyhovuje norme GOST
Rozsah a obmedzenia použitia
Medené rúrky sa používajú v rôznych komunikačných systémoch pre použitie v domácnosti a priemysle.
Vodovodná a vykurovacia sieť
Tradične sa používa pri zabezpečovaní zásobovania vodou rôznych cieľových orientácií. Vlastnosti medi a rozsiahla rada potrubných výrobkov vám umožňujú vybaviť diaľnice rôznych kapacít a metrov.
Inštalatérska meď je neutrálna k nízkej koncentrácii chlóru obsiahnutého v pitnej vode (norma nie je vyššia ako 0,5 mg / l). Medené potrubie je dobre zavedené v odvodňovacích systémoch a kanalizáciách.
Vo vykurovacej sieti sa dosiahne dvojitý efekt. Na jednej strane je to dlhá životnosť v dôsledku odolnosti proti korózii, na druhej strane chráni systém pred nekontrolovanými zmenami teploty chladiacej kvapaliny. Tieto účinky sa však dosahujú iba pri správnej montáži plynovodu.
V nasledujúcom článku sme podrobnejšie opísali druhy medených rúr na vykurovanie a vlastnosti ich inštalácie.
V systémoch „teplej podlahy“ je opodstatnené použitie medenej rúrky s izolačným plášťom.
Plynovod a palivový systém
Výhodou valcovania medi je tesnosť vedenia. Pri preprave plynu nedochádza k oxidácii a galvanickej korózii. Spoľahlivosť lisovaných spojov a adhézií zvyšuje bezpečnosť plynovodu v oblastiach so seizmickou aktivitou.
Vďaka neutrálnosti sa medené armatúry používajú v sieťach na čerpanie vykurovacieho oleja - nehrozí riziko vznietenia, tvorba statického náboja.
Medené rúrky sú zapojené do výmenníkov tepla plynových ohrievačov vody, hydrauliky, brzdových systémov vozidiel a lietadiel, chladiacich chladiacich okruhov a klimatických systémov.
Nuansy a obmedzenia použitia:
- Hraničná rýchlosť prepravy tekutiny v systéme prívodu vody je 2 m / s. Dodržiavaním odporúčania sa rozšíri služba „plastovej“ linky.
- Meď je mäkký kov a stály kontakt s médiom naplneným tuhými časticami môže viesť k „vylúhovaniu“ stien. Aby sa zabránilo tvorbe erózie, je žiaduce poskytnúť predbežné čistenie vody od cudzích suspenzií. Stačí nainštalovať filter na hrubé (mechanické) čistenie.
- Za priaznivých podmienok sa na vnútorných stenách medenej rúrky objaví oxidový film - povlak nepoškodzuje kvalitu vody a chráni kov pred opotrebením. Požiadavky na tvorbu patiny: pH prúdu vody je 6–9, tvrdosť 1,42–3,42 mg / l. Pri ďalších parametroch dochádza k cyklickému ničeniu a obnove filmu v dôsledku výdaja kovu.
- Olovo sa nesmie používať na inštaláciu pitnej vody - kov a jeho zlúčeniny sú toxické. Látka sa dokáže hromadiť v tele a má postupné fatálne účinky na rôzne orgány.
Je povolené dokovanie medených komunikácií potrubím z mosadze a plastu. Pri kombinovaní medených rúr s oceľovými a hliníkovými prvkami sa musí dodržať postupnosť spojov.
Okrem spájkovania sa v spojení medených rúr používajú technológie kompresie a krimpovania:
Galéria obrázkov
Foto z
Lisovacie spojky pre krimpovacie spoje
Tvorba tesných kĺbov
Lisovacie kliešte na pripojenie medených rúr
Výstavba medeného potrubia v zariadení
Závit pre závitové spojenia
Tlaková armatúra pre medené rúry
O-krúžok a prevlečná matica
Guľový ventil z medenej rúrky
Medené rúrky s veľkým priemerom sú prevažne spojené prírubami a skrutkami, ktoré sú do nich zaskrutkované, spájkovanie do objímky je povolené, metódy kompresie sa používajú zriedka.
Poskytnuté informácie dopĺňajú recenzie videí. Konkurenčné výhody a negatívne vlastnosti medeného potrubia, vlastnosti inštalačných prác:
Technológia pripojenia rúr pomocou tvaroviek a spájkovania:
Výhody systému na prívod medenej vody sú nepopierateľné. Široký sortiment valcovaných výrobkov vám umožňuje zvoliť najlepší materiál na riešenie konkrétneho problému. V závislosti od inštalačných techník a prevádzkových odporúčaní je nepretržitá služba systému zásobovania vodou zaručená viac ako 50 rokov.
Premýšľali ste o kúpe medených rúr na inštaláciu vodovodného systému, ale stále pochybujete o realizovateľnosti takého riešenia? Položte svoje otázky podľa nášho článku - naši experti a majitelia medených vodovodných potrubí pomôžu rozptýliť vaše pochybnosti.
Ak ste vlastníkom takého plynovodu, napíšte svoj názor na jeho použitie, pridajte skutočné fotografie a odporúčania pre výber a inštaláciu.