Napriek výskytu lacných a praktických materiálov na trhu sa medené rúry stále úspešne používajú na montáž vnútorného vedenia vykurovacích okruhov. Meď je však drahý materiál, preto by sa inštalácia medených vykurovacích rúr mala vykonať starostlivým preštudovaním noriem a pravidiel.
Účinnosť hotového systému závisí od kvality zariadenia a zručnosti pri vytváraní spojení.
Pozrime sa na vlastnosti medených potrubí na vykurovanie a technológiu ich spoločnej inštalácie.
Rozdiely v medených potrubiach na vykurovanie
Meď má celý rad pozitívnych vlastností, vďaka ktorým vyniká od ostatných materiálov. Ak stavebný projekt umožňuje použitie takýchto drahých prvkov, potom pre vnútorné zapojenie vykurovacieho systému, mali by ste si do odhadu kúpiť sadu medených rúr a tvaroviek v množstve, ktoré je zatĺčené.
Plusy medených potrubí:
- schopnosť kovu expandovať vám umožňuje ľahko tolerovať vysokú teplotu chladiacej kvapaliny, náhle skoky teploty a dokonca zamrznutie vody;
- z toho istého dôvodu meď dokonale odoláva poklesom tlaku v sieti, ako aj možnému vodnému nárazu;
- červenkastý kov je odolný voči tvrdej vode obsahujúcej nečistoty - vápno, chlór atď.
- materiál nemá dokonalú hladkosť vnútorných stien, avšak nízky stupeň drsnosti chráni proti tvorbe vodného kameňa a vytvára malý odpor voči pohybu chladiva;
- meď je známa tým, že odoláva vývoju patogénnych baktérií a tvorbe plesní;
- kombinácia sily a mäkkosti vám umožňuje vytvárať potrubia rôznych vzorov;
- v niektorých prípadoch má vykurovacie vedenie dekoratívnu funkciu, aj keď na dekoráciu miestnosti sa odporúčajú bezpečnejšie medené obvody HVS alebo plynovodu.
Aby sa zabránilo ukladaniu cudzích látok na potrubie a aby sa neznížila funkčnosť, na chladivo sa kladú špeciálne požiadavky: voda musí byť čistá, filtrovaná.
Medené rúry však majú svoje nedostatky, ktorých hlavnou príčinou sú vysoké náklady. Ak vezmeme na porovnanie dve meter dlhé rúry s priemerom 26 mm vyrobené z kovového plastu a medi, potom prvá bude stáť 147 rubľov a druhá - 486 rubľov. Ukazuje sa, že medené vedenie vyjde viac ako 3-krát drahšie.
Pomocou kovových rúrok na inštaláciu vykurovacích okruhov by ste nemali zabúdať na to, že sa môžu zahrievať až na 70 - 80 ° С, čo predstavuje riziko pre zdravie obyvateľov
Meď je selektívna pre iné kovy, preto je potrebné starostlivo zvoliť tvarovky. Hliníkové, duralové alebo oceľové časti spôsobujú elektrochemickú reakciu a rýchlu koróziu.
Zvyčajne preto používajú buď „natívne“ medené konektory alebo mosadz, bronz, chróm alebo poniklované. PIC cín alebo spájka sa používajú iba v procese spájkovania.
Potrubné regulačné požiadavky
Ak je meď ako materiál úplne spokojná a náklady na výrobky sa neobťažujú, je potrebné skontrolovať súlad všetkých komponentov systému so štátnymi normami.
Informácie o normách na výrobu rúr nájdete v GOST R 52318–2005 „Medené rúry ...“, v ktorom sú uvedené požiadavky na výrobky z medi pre studenú vodu, teplú vodu, dodávku plynu, ako aj pre ohrev pary a vody.
Užitočné sú aj dokumenty, ktoré upravujú inštaláciu elektroinštalácie - STO NP „AVOK“ 6.3.1–2007 „Potrubia z medených rúrok ...“ a SP 40–108–2004 "Dizajn a inštalácia ...". Požiadavky na sortiment, zloženie chladiacej kvapaliny a vlastnosti rúr sú oddelené jednotlivými položkami.
Tabuľky s údajmi a grafy pomôžu s výberom spájok. Užitočné môžu byť materiály o protikoróznej ochrane, opravách a výpočtových metódach.
Technológie a pravidlá inštalácie
Na úvod zvážte všeobecné pravidlá týkajúce sa inštalácie medených potrubí. Ako viete, kov je vynikajúci dirigent. Na zaistenie ochrany proti bludným prúdom a zníženie rizika korózie môžete výrobky používať v polymérovom obale.
Galéria obrázkov
Foto z
Možnosť použitia olovnatej spájky
Spojenie medených a hliníkových častí
Použitie mosadzných tvaroviek a adaptérov
Ktoré radiátory sú najlepšie pre medené systémy
V súkromnej praxi je to pomerne zriedkavé, ale v priemysle sa stále používa montáž potrubí z ocele a medi. V tomto prípade sa odporúča, aby sa pre stúpačky používala oceľ a medená pre vedenie, tj oceľové výrobky by sa mali nachádzať v prvej polohe podľa prietoku chladiacej kvapaliny. Horčíkové konektory sú potrebné.
Existuje niekoľko spôsobov, ako pripojiť produkty, výber každého z nich závisí od konkrétnej situácie:
- kapilárne spájkovanie so spájkou;
- kompresné armatúry;
- lisované tvarovky;
- závitová inštalácia.
Druhá metóda sa prakticky nepoužíva, pretože stratila svoj význam. Spájkovanie a krimpovanie sa vyznačujú stupňom zložitosti, technikou vykonávania, prítomnosťou rôznych nástrojov, sú však rovnako žiadané. Zvážte tri populárne potrubné technológie.
Ako spojiť rúrky kapilárnym spájkovaním?
Spájkovanie trvá dlhšie, ale vyrobené spoje sú trvanlivé a nepriepustné. Najlepšie riešenie pre riešenie každodenných problémov je použitie mäkkej spájky. Prevádzková teplota nepresahuje 250 ° C.
Použitie spájkovanej zliatiny zvyšuje pevnosť, ale pre prácu bude potrebné drahé zariadenie a špeciálne podmienky, pretože proces spájkovania sa uskutočňuje pri teplote vyššej ako 700 ° C.
Za pomoci spájkovania sa vytvárajú jednodielne spoje, ktoré sa vykonávajú zvonkovým spôsobom alebo pomocou tvaroviek. Pri zvoncovej technológii musí byť jeden koniec rúrky roztiahnutý tak, že keď sa prvky spoja, medzi ich stenami sa vytvorí medzera 0,2 až 0,3 mm.
Je vyplnená spájkou, po ktorej sa vytvorí utesnené spojenie. Ale podrobnejšie sa pozrite na spájkovanie pomocou spojovacieho prvku, ktorý je medzi inštalatérmi najobľúbenejší.
Materiály a nástroje na prácu
Je potrebné pripraviť medené rúry a tvarovky, ale nie na prvý pohľad, ale špeciálne navrhnuté na spájkovanie.
Spájkovacie konektory a adaptéry sa vyznačujú hladkým povrchom a neprítomnosťou ďalších drážok, matíc, krúžkov atď. Môžu mať priamy, uhlový, krížový tvar - v závislosti od účelu
Nástroje na vykonávanie práce:
- plynový horák - dostatočne propán;
- potrubný expandér (kalibrátor);
- rezačka rúr ako nožnice na kov deformujú tvar rúrky;
- skosenie;
- Zariadenia na čistenie a leštenie (jemný brúsny papier, kefy, handry).
Pri výbere spájky je lepšie prebývať vo verzii cínu. Okrem cínu môžu byť do spájky zahrnuté cín, bizmut alebo striebro. Tento typ je dobrý v tom, že jeho teplota topenia je oveľa nižšia ako teplota topenia medených výrobkov.
Prečítajte si viac o spájkach na spájkovanie medených rúr v tomto materiáli.
Počas procesu spájkovania spájka nadobudne tekutý stav a bude schopná hermeticky vyplniť spojovaciu medzeru, zatiaľ čo medené prvky nebudú reagovať na vysokú teplotu.
Okrem spájky je potrebné aj tavidlo. Je to druh maziva pre časti prvkov, ktoré je potrebné ukotviť. Tavidlo sa opatrne nanáša štetcom na povrch potrubí a tvaroviek
Pre pohodlie pri inštalácii môžete na spájkovanie pri nízkych teplotách použiť špeciálne tvarovky. Líšia sa tým, že na koncoch majú úzku drážku vyplnenú spájkou.
Nízkoteplotné (mäkké) spájkovanie je typické pre domáce práce a vysokoteplotné (tvrdé) sa používa pri výrobe. Tvrdý vzhľad sa používa aj pri pripájaní klimatizačných potrubí a chladiacich jednotiek.
Opis procesu spájkovania
Meď je kujný materiál, s ktorým nie je ťažké s ňou pracovať, ale pri absencii skúseností je lepšie najprv precvičiť zbytočné úseky rúry.
Galéria obrázkov
Foto z
Pomocou rezačky rúrok, špeciálneho nástroja, rezáme prvky. Je lepšie vykonávať operácie priamo počas inštalácie, takže v prípade potreby upravte dĺžku
Zkosenú hranu vložte do rúrky a otáčajte ju, až kým neodstránime okraj, ktorý vznikol počas procesu rezania. To je nevyhnutné, aby sa vnútorná strana rúrky nezúžila
Najprv s rovnakou skosenou hranou, ale jej druhou stranou, a potom jemným pieskom spracujeme vonkajšiu stranu rúrky tak, aby nedošlo k poškriabaniu a medenému lesku.
Na zvýšenie efektívnosti spájkovania je potrebné druhú časť - roh, adaptér - starostlivo vyčistiť. Vhodným nástrojom je skrutkovač s dýzou z bežnej kefy
Na nanášanie tavidla je vhodná bežná kefka na písacie potreby. Roztok berieme v malých častiach a distribuujeme tenkú vrstvu na povrch potrubia
Pripravený vyčistený roh sa položí na koniec potrubia potiahnutým tokom. Aby bolo spojenie pevnejšie, zaskrutkujte rúru do rohu ľahkými pohybmi
Pred začatím spájkovania odstráňte prebytočný tok alebo pastu. Bežná handra je na to užitočná. Keď je povrch úplne vyčistený, je z dôvodu pohodlia diel upevnený vo zveráku
Na jednej strane vezmeme spájku, v druhej horáku a začneme opatrne spájkovať. Po zahriatí rúry umiestnime spájku na jednom mieste, vďaka kapilárnemu princípu sa rozšíri po celej oblasti
Krok 1 - rozrezanie medenej rúrky na segmenty danej veľkosti
Krok 2 - odstránenie hrany skosením
Krok 3 - príprava vonkajšej steny na spájkovanie
Krok 4 - spracovanie vnútorného povrchu rohu
Krok 5 - nanášanie tavidla alebo pasty na koniec rúrky
Krok 6 - zakrútenie konca rúrky do rohu
Krok 7 - vyčistenie križovatky handrou
Krok 8 - Proces mäkkého spájkovania
Spojenie sa musí nechať vychladnúť a potom sa spoj dôkladne opláchne čistou vodou. Pokiaľ neodstránite zvyšky spájky, časom spôsobia koróziu. Neodporúča sa zrýchľovať chladiaci proces studeným vzduchom alebo vodou, v prírodných podmienkach sa zlúčenina chladí 7-10 minút.
Odporúčame tiež prečítať si podrobné pokyny na spájkovanie medených rúr. Prečítajte si viac - čítajte ďalej.
Bezpečnostné opatrenia
Spájkovanie je na rozdiel od metód krimpovania nebezpečnou udalosťou, počas ktorej je potrebné používať ochranné pomôcky. Okrem pracovných odevov z hutného materiálu je potrebné nosiť aj rukavice, ako aj okuliare so špeciálnymi okuliarmi alebo plasty.
Manipulácie s horákom vyžadujú pozornosť, presnosť a profesionalitu. Náradie musí byť prevádzkyschopné a palivo musí mať vhodné zloženie. Lepšie používať zariadenia s pohodlným piezoelektrickým zapaľovaním
Niektoré typy spájok obsahujú fluór a kadmium a pri zahrievaní tavidla sa uvoľňujú aj škodlivé zlúčeniny, takže je potrebné počas celej operácie nechať okno otvorené.
Pokyny pre montáž pomocou príslušenstva
Existujú dva typy krimpovacích tvaroviek - takzvané lisovanie a kompresia. Vytvárajú úplne odlišné spojenia, takže pred začiatkom práce musíte rozhodnúť, ktoré pripojenia by ste chceli vidieť: jednodielne alebo podmienečne odpojiteľné.
Lisovacie prvky sú podobné spájkovacím tvarovkám, ale na okrajoch majú plytké vybrania s tesneniami. Pomocou špeciálnych lisovacích klieští, ktoré majú súpravu dýz pre rôzne priemery, sa lisuje.
Výsledkom je tesné jednodielne spojenie, ktoré sa nedá opraviť, av prípade nehody je možné ho len vymeniť.
V obchode vidíte detaily, ktoré sú na prvý pohľad identické, ale líšia sa charakteristikami (zloženie, hrúbka steny atď.). Vykurovacie armatúry označené zelenou farbou
Lisovanie vytvára pevné a spoľahlivé spojenie častí pri zachovaní geometrie rúrok a nedeformuje spojovacie prvky. Lisovanie „mäkkých“ medených výrobkov je nulové: pred operáciou sa do rúrky vloží podporná objímka, ktorá odoláva deformácii vyhovujúceho materiálu
Proces lisovania je jednoduchý a nezaberie veľa času. Z tohto náradia potrebujete štandardnú súpravu na rezanie a spracovanie rúr, ako aj lisovacie čeľuste so správnou dýzou.
Galéria obrázkov
Foto z
Krok 1 - Výber mosadze alebo medeného kovania
Krok 2 - spojenie medenej rúrky a tvarovky (uhol, priečka, adaptér)
Krok 3 - Označenie miesta montáže
Krok 4 - lisovanie pomocou špeciálnych lisovacích klieští
Lisovanie sa považuje za spoľahlivú metódu. Ak plánujete izolovať medené rúrky, môžete použiť izolačné rúrky, ktoré sa ľahko nosia aj na zakrivených štruktúrach. Po stlačení je možné hotovú vykurovaciu sieť maskovať v stroboch, prekryť dekoratívnym opláštením a naliať poterom.
Druhým typom príslušenstva je kompresia. Líšia sa konštrukčným a inštalačným procesom.
Tlaková armatúra pre medené rúry je prefabrikované zariadenie pozostávajúce z troch častí: mosadz alebo medené telo, kompresný krúžok, tiež nazývaný klieština, a matica.
Postup krimpovania je nasledujúci:
- matica sa uvoľní na pripravený koniec rúrky;
- potom je nasadená klieština;
- Nakoniec je montážne teleso nasadené úplne;
- matica sa priskrutkuje rukou závitom, zatiaľ čo sa stlačí rozrezaný krúžok;
- spojenie sa dosiahne nastaviteľným alebo nastaviteľným kľúčom.
Počas lisovania lisovací krúžok rezný krúžok pevne zviera rúrku a vytvára pevný a pevný spoj. Matica sa môže časom uvoľniť, takže potrubia s týmto typom inštalácie sa musia pravidelne opravovať.
Spoje sú podmienečne odnímateľné, pretože sa dajú rozobrať, avšak v prípade potreby bude potrebné odstrániť úlomok so zvieraným krúžkom a namontovať nové príslušenstvo.
V závislosti od umiestnenia potrubia, priemeru výrobkov a podmienok inštalácie si môžete zvoliť jednu alebo druhú metódu. Užitočné tipy na ich použitie sú uvedené v nasledujúcich videách.
Odporúčania pre lisovanie rúrok s malým a veľkým priemerom:
Ako spájkovať:
Prehľad všetkých druhov príslušenstva:
Nuance spájkovania - praktické použitie:
Každá metóda spájania rúrok má svoje vlastné charakteristiky, ktoré sa musia zohľadniť vo fáze projektovania. Krimpovacie technológie sa považujú za jednoduchšie, zatiaľ čo spájkovanie si vyžaduje skúsenosti a odborné zručnosti.
Ak sa zdá, že vlastná montáž potrubia je komplikovaná, odporúčame, aby ste k asistentom pozvali odborníka a pod jeho vedením nainštalovali vykurovaciu sieť z medených rúr.
Ak máte potrebné skúsenosti a znalosti v oblasti inštalácie medených potrubí, zdieľajte ich s našimi čitateľmi. Možno viete nejaké jemnosti inštalácie, ktoré sme v tomto článku nespomínali? Svoje komentáre zanechajte v rámčeku nižšie.