Autonómnym zdrojom tepelnej energie používanej v jednotlivých budovách je často vykurovací kotol, ktorý pracuje na jednom z druhov palív: uhlia, plynu alebo elektriny. Dôležitú úlohu pri organizácii vykurovania zohrávajú rúry pre vykurovacie kotly, pomocou ktorých sú pripevnené - zostavenie všetkých prvkov do jedného systému.
Zložitosť inštalácie, náklady na inštaláciu a účinnosť vykurovacieho komplexu do veľkej miery závisia od typu potrubných výrobkov. Preto by sa otázka výberu rúr mala brať opatrne, súhlasíte?
Povieme vám, aké vlastnosti majú potrubia z rôznych materiálov, uvedieme parametre vykurovacieho systému, ktoré je potrebné vziať do úvahy pri projektovaní hlavnej siete, a tiež poskytneme praktické tipy na inštaláciu pomôcok.
Aké možnosti potrubia môžem použiť?
Pri inštalácii vykurovacieho kotla je možné použiť prvky vyrobené z kovu a polyméru. Pri výbere by ste mali venovať pozornosť takým vlastnostiam, ako sú tepelné izolačné vlastnosti, ľahká inštalácia a prevádzka, trvanlivosť, ako aj náklady na výrobky.
Na základe súčtu týchto kritérií sa na dokončenie páskovania používajú nasledujúce typy rúrok.
Kvalitné, ale drahé výrobky z medi
Medené pásky sú relatívne zriedkavé, pretože takéto rúry sú dosť drahé a tiež si vyžadujú špeciálne zručnosti pri kladení.
Štruktúry vyrobené z tohto kovu majú súčasne niekoľko významných výhod, a to:
- dobré odvádzanie tepla;
- odolnosť proti korózii a agresívnym látkam;
- odolnosť proti zamrznutiu;
- vysoká tepelná odolnosť.
Meď sa rýchlo a dobre zahrieva s minimálnym množstvom tepelnej energie, preto časti vyrobené z tohto materiálu budú počas prepravy chladiva neustále vytvárať teplo.
Medené rúry sú schopné vydržať podstatne vyššie teploty ako plastové rúry (do + 300 ° C), zatiaľ čo prakticky nemenia svoju veľkosť. Horúca tekutina môže tiež cirkulovať v oceľových konštrukciách, ale v tomto prípade sa zvyšuje riziko korózie
Rúry vyrobené z tohto kovu odolávajú vplyvom prostredia. V priebehu času môžu byť potiahnuté iba tenkou vrstvou oxidu, ktorá nemá vplyv na prevádzkové vlastnosti.
Na rozdiel od rúrok vyrobených z ocele alebo polymérov sa tvárné medené konštrukcie nerozbijú, keď chladivo v nich zamrzne.
Nevýhody medených rúr na vykurovanie zahŕňajú nemožnosť ich použitia na vytváranie uzavretých štruktúr v bránach, ako aj vyššie uvedené vysoké náklady.
Lacné výrobky z ocele
Ďalšou bežnou možnosťou sú výrobky vyrobené z ocele.
Medzi ich výhody patrí:
- Vysoká pevnosť, čo umožňuje ľahký prenos mechanického zaťaženia.
- Nízky koeficient lineárnej expanzievďaka čomu zostáva dĺžka častí nezmenená aj pri vysokom zahriatí.
- Vysoká tepelná vodivosťumožňuje efektívny prenos tepla.
Nevýhodou je predovšetkým tendencia ku korózii, ktorá ničí kov, v dôsledku čoho je potrebné podobné prvky natrieť alebo natrieť antikoróznou kompozíciou.
Nevýhodou oceľových prvkov sú ťažkosti pri kladení, vyžadujúce špeciálne vybavenie a odborné zručnosti. Pri výrobe konštrukcií z týchto prvkov musia odborníci dôverovať
Pri výbere je lepšie uprednostňovať rúry z nehrdzavejúcej ocele: sú drahšie, ale preukazujú väčšiu odolnosť voči vplyvom prostredia a lepší výkon.
Silné a ľahké polypropylénové potrubie
Podobné výrobky vyrobené z moderných druhov plastov sú rozšírené kvôli mnohým pozitívnym aspektom.
Hlavné výhody:
- Dostupné náklady: ceny týchto výrobkov sú oveľa nižšie ako ceny kovových náprotivkov.
- Nízka hmotnosť. Takéto prvky vážia len veľmi málo, takže môžete ušetriť úsilie a peniaze za ich skladovanie, prepravu a inštaláciu.
- Jednoduchá inštalácia, Plastové rúry sa ľahko zostavujú do hotových štruktúr. S pomocou špeciálnej spájkovačky môže páskovanie rýchlo zabezpečiť aj laik.
- Miera cirkulácie chladiva, V rúrkach z polypropylénu, aj keď majú komplexný tvar, prakticky nedochádza k upchávaniu. Uľahčuje to prietok vody, ktorého rýchlosť zostáva nezmenená počas celého obdobia prevádzky (20 - 50 rokov).
- Dobrá odolnosť proti vysokému tlaku, To umožňuje použitie plastových prvkov aj za sťažených prevádzkových podmienok.
Hlavnou nevýhodou rúr PPR je vysoký koeficient koeficientu tepelnej rozťažnosti, vďaka ktorému tieto výrobky pri zahrievaní mierne zvyšujú dĺžku. Na prekonanie tohto javu je potrebné prijať opatrenia inštaláciou kompenzátorov.
Rúry z polypropylénu vám umožňujú vytvárať vykurovacie okruhy akéhokoľvek stupňa zložitosti. Dizajn s veľkým počtom prvkov však sťažuje inštaláciu a nepriaznivo ovplyvňuje účinnosť vykurovacieho systému
Okrem toho existujú špeciálne potrubné možnosti, ktoré zahŕňajú výrobky zosilnené hliníkovou fóliou s označením PN 25 - môžu sa používať v systémoch s tlakami do 2,5 MPa a teplotou + 95 ° C, ako aj vystužené prvky PN 20, ktoré sa môžu použiť v teplota + 80 ° C a tlak 2 MPa.
Jedno a dvoj rúrkové vykurovacie systémy
Výber potrubí je tiež ovplyvnená schémou potrubia (jedno-, dvojtrubkové), po ktorej sa chladivo pohybuje.
Prezentovaný obrázok schematicky znázorňuje jedno rúrkové a dvoj rúrkové vykurovacie systémy, z ktorých každý má svoje výhody a nevýhody (+).
Zvážte rozdiely v inštalácii oboch riešení obvodu.
Možnosť č. 1 - jednovrstvový systém
V tomto prípade sa „prívod“ odchyľuje od kotla - hlavného potrubia s veľkým priemerom. Slúži súčasne na prenos horúceho nosiča tepla aj na zachytávanie už ochladenej kvapaliny.
Obrázok ukazuje jeden z okruhov možného potrubia kotla, vrátane čerpadla proti kondenzátu a inštalácie odvzdušňovača (+)
Vykurovacie telesá sú sériovo spojené s centrálnou tepnou. Na tento účel sa používajú dve tenké rúry, jedna z nich prijíma chladivo a druhá ju vracia.
V jednom rúrkovom vykurovacom systéme tekutina striedavo prechádza cez všetky radiátory a počas svojej cesty prenáša časť tepelnej energie.
Dve varianty dizajnov jednej rúrky
Podľa konštrukčných znakov možno rozlíšiť dva varianty systému: prietok a s obtokom. Prietoková konštrukcia neposkytuje stúpačky, ktoré sa obmedzujú na priame pripojenie radiátorov na hornom poschodí so svojimi náprotivkami umiestnenými nižšie.
Pri použití tejto schémy sa nesmie zabúdať na zákaz používania regulačných ventilov, pretože môžu brániť prístupu chladiacej kvapaliny k zariadeniam.
Takýto systém sa dá ľahko implementovať, má však niekoľko nevýhod. Chladivo v okruhu sa dostatočne rýchlo ochladzuje, navyše nie je možné systém opraviť alebo upraviť bez jeho úplného vypnutia.
Na tomto obrázku môžete zreteľne vidieť inštalačné vlastnosti dvoch populárnych druhov jedno rúrkových systémov (+)
Vykurovací systém s obtokom zahŕňa aj pripojenie radiátorov s stúpačkami, ktoré sú zodpovedné za zásobovanie sietí chladivom. Zároveň sú batérie od obvodu oddelené skratovacími linkami.
Distribúcia chladiva cez všetky pripojené zariadenia sa uskutočňuje po častiach takmer v rovnakom čase, takže zahrievaná kvapalina ochladzuje oveľa menej ako v prietokových obvodoch.
Pri vykurovacom okruhu s obtokmi je možné nastaviť teplotu a opraviť výstupné zariadenie bez vypnutia systému.
Výber jednotlivých prvkov
Najobľúbenejšou možnosťou vykonávania jednokúrkových vykurovacích okruhov sú výrobky z ocele, ktoré majú rozumné ceny a dobré technologické vlastnosti. Obzvlášť sa vyskytujú v bytových domoch starých budov.
Pri inštalácii potrubí sa musí dodržať sklon, ktorého hodnota musí prekročiť 5 milimetrov na 1 lineárny meter. Táto inštalácia zabezpečuje voľný prenos chladiva, ktorý bude pokračovať aj v prípade náhleho alebo plánovaného odstavenia obehového čerpadla.
Okrem oceľových prvkov na pokladanie jedno-rúrkových systémov je možné použiť aj výrobky z plastu. Z dôvodu nízkeho hydraulického odporu polymérnych rúrok je možné použiť prvky s menším priemerom.
Prvky veľkého priemeru (<50 mm) sa používajú na priame a spätné potrubia jednovrstvového systému, zatiaľ čo konštrukčné prvky s priemerom 32 mm postačujú na pripojenie vykurovacích telies v otvorenom systéme.
Možnosť č. 2 - Účinná schéma dvoch potrubí
Táto verzia vykurovacieho okruhu zabezpečuje dve vedenia: jedno z nich - „prívod“ - odvádza chladiacu kvapalinu, ktorá je vyhrievaná v kotli, a druhá - „spiatočka“ - zachytáva ochladenú kvapalinu, ktorá sa vypúšťa do vykurovacej jednotky.
Pri nútenej cirkulácii stúpa zahrievaná tekutina pozdĺž hlavnej stúpačky, po ktorej sa distribuuje medzi sériovo zapojené batérie. Pri systémoch s prirodzenou cirkuláciou nie sú spätné stúpačky navrhnuté a zariadenia sú pripojené pomocou horného vodiča (+)
Táto úprava vykurovacieho systému umožňuje paralelné pripojenie batérií. Pretože intenzita cirkulácie tekutiny závisí od rozdielu teploty medzi prívodnou a spätnou hadicou, najchladnejšia batéria sa zahrieva rýchlejšie, a preto sa teplota vo všetkých pripojených zariadeniach vyrovná.
Medzi výhody dvoj rúrkových systémov patria:
- vysoká rýchlosť cirkulácie chladiva;
- schopnosť vytvárať skryté systémy s potrubiami ukrytými v stenách alebo podlahách;
- účinnosť ohrevu vzduchu;
- hydrodynamická stabilita systému;
- schopnosť ľahko pripojiť zariadenie používané na úpravu prietoku horúcej vody.
Dvojrúrkové systémy môžu byť rôznych typov:
- so spodným alebo horným zapojením;
- s prechodom alebo zablokovaním nosiča tepla;
- prirodzený a nútený obeh (v druhom prípade sa používa obehové čerpadlo).
Dvojrúrkový systém je podstatne drahší ako jednovrstvový systém a tiež ťažšie položiteľný ako ten posledný. Táto voľba zároveň zaručuje pohodlnejšie prevádzkové podmienky.
Medzi nevýhody tohto systému patria:
- zdvojnásobiť počet potrubí potrebných na položenie konštrukcie, čo výrazne zvyšuje jeho náklady a zvyšuje čas potrebný na inštaláciu;
- potreba používať rôzne typy regulačných a uzatváracích ventilov.
Napriek vyššie uvedeným pripomienkam sa za uprednostňované riešenie považuje dvojrúrkový systém, najmä pokiaľ ide o sieť spojenú s autonómnymi kotlami.
Pracuje s vyššou účinnosťou a umožňuje vám rýchlo dosiahnuť pohodlnú mikroklímu. Kompatibilita takýchto konštrukcií so všetkými typmi kotlov a rôznymi typmi vykurovacích batérií priťahuje pozornosť.
Konštrukčné prvky pre dvojtrubkové systémy
Pri výbere častí na konštrukciu dvojtrubkových štruktúr je lepšie uprednostňovať polypropylénové prvky, aj keď je možné použiť aj iné možnosti (meď, kov-plast), ktoré odolávajú vysokej teplote a tlaku.
Moderné materiály a technológie poskytujú možnosť montáže systémov bez použitia zvárania, inštaláciu podľa princípu projektanta. Pretože každý ohyb potrubia zvyšuje hydraulický odpor, je potrebné vyhnúť sa ohybom a snažiť sa potrubie položiť čo najrovnomernejšie
Potrubia s priemerom 50 mm sú optimálne vhodné pre prívodné a zberné potrubia, ktoré sú pripojené k bojlerom. Z podobných častí sú vyrobené stúpačky, ku ktorým sú pripojené radiátory.
Spojenie s prívodom a spätným tokom batérie sa vykonáva pomocou rúr rôznych priemerov, ktorých výber je ovplyvnený počtom sekcií:
- Na pripojenie radiátorov 25 - 35 sú potrebné rúry s priemerom 1,5 palca;
- 10-25-rez - 1 palec;
- menej ako 10 sekcií - tri štvrtiny palca.
Aby sa zabránilo tepelným stratám, musia byť všetky potrubia a pripojenia izolované.
Tipy na inštaláciu
Pri viazaní vykurovacích kotlov by sa mali uplatňovať určité pravidlá. Napríklad sa odporúča používať polypropylénové rúry, ktorých označenie označuje prevádzkovú triedu 5, pracovný tlak 4 až 6 atmosfér a menovitý tlak (PN) 25 atmosfér alebo vyšší.
Na zabránenie zmeny veľkosti potrubí PPR počas projektovania by sa malo zvážiť inštalácia kompenzačných slučiek.
Pre vykurovacie systémy je výhodné použiť zosilnené rúrky, pretože vrstva fólie znižuje rýchlosť tepelného predĺženia o dva a laminát - päťkrát
Pri upevňovaní kotla je možné polypropylénové armatúry pripojiť k potrubiu v jednom vyhrievacom systéme skrutkovaním závitov alebo zváraním za studena / za tepla. Metóda so závitom je omnoho pohodlnejšia, bude však stáť omnoho viac kvôli potrebe použitia veľkého počtu adaptérov.
Bez závitových tvaroviek je nemožné spojiť polypropylénové rúry s kovovými časťami alebo usporiadať spojovacie prvky medzi prvkami rôznych priemerov.
Pri zostavovaní štruktúr z rúrok a rôznych tvaroviek je žiaduce použiť prvky vyrobené z rovnakého druhu materiálu, v ideálnom prípade od rovnakého výrobcu. Zabezpečí sa tým jednotná charakteristika výrobkov, ktorá ovplyvní spoľahlivosť a trvanlivosť systému.
Veľký sortiment armatúr je navrhnutý pre pohodlné položenie lineárnych systémov a vykonávanie uzlových spojení: odpalísk, spojok, adaptérov a ďalších.
Pod pojmom zváranie za studena sa rozumie použitie špeciálnej kompozície lepidla, ktorá zaisťuje detaily systému. V poslednej dobe sa táto metóda takmer nepoužila, pretože jej výsledok nie je dostatočne spoľahlivý.
Závitové spojenie umožňuje opätovné použitie konštrukčných prvkov: v prípade problémov je možné ich rozobrať a znova naskrutkovať. Zváranie vám umožňuje namontovať spoľahlivejšie systémy, ale sú jednorazové: pri najmenšej poruche štruktúry bude potrebné ju vymeniť.
Na zváranie polypropylénových rúr s veľkým priemerom (> 63 mm) sa odporúča použiť metódu zadku, ktorá sa vykonáva pomocou špecializovaného zariadenia. V takom prípade to môžete urobiť bez použitia príslušenstva (+)
Na zváranie za tepla sa používa špeciálne zariadenie určené na spájkovanie plastových prvkov. V tomto prípade sa obidve časti štruktúry súčasne zahrejú na dýze na teplotu topenia 260 ° C, po ktorej sa stlačia proti sebe, čím sa vytvorí spoľahlivé spojenie.
Pri spájaní vystužených rúrok s fóliou sa musí kovová vrstva vyčistiť tak, aby neprekážala spojovacím prvkom, zatiaľ čo pri prvkoch zo sklenených vlákien sa tejto operácii dá bezpečne vyhnúť.
Plast sa nekompatibilne nemrznúca, preto v systémoch vyrobených z polymérnych prvkov je ako chladivo vhodná iba zohriata voda.
Pri vykonávaní vykurovacích systémov by všetky závitové spoje mali byť utesnené paronitom alebo iným vysokoteplotným tmelom, pretože v nich cirkulujúce chladivo má vysokú teplotu.
Vo videu nižšie budete počuť odôvodnené stanovisko odborníka týkajúce sa použitia rôznych druhov potrubí na inštaláciu vykurovacieho systému.
Na dokončenie potrubia kotla sa môžu použiť rôzne typy potrubí, pri ktorých optimálnom výbere je potrebné zohľadniť celý rad faktorov: vlastnosti kotla a vykurovacie systémy, materiálové možnosti, osobné preferencie.
Ak máte určitú kvalifikáciu, inštalácia plastových prvkov sa môže vykonávať nezávisle, pri dodržaní schémy, ale pri inštalácii kovových rúrok je lepšie vyhľadať pomoc odborníkov.
Hľadáte kvalitné rúry pre potrubia kotlov? Alebo existujú skúsenosti s inštaláciou a používaním konkrétneho valcovania rúrok? Zanechajte komentár k článku, položte otázky a zúčastnite sa diskusií. Kontaktný formulár je uvedený nižšie.