Domáce spotrebiče výrazne uľahčujú život každému zaneprázdnenému človeku, ale, bohužiaľ, niekedy zlyhajú. A chladničky nie sú výnimkou. Na jednom mieste, ktorý nebol vôbec dokonalý, sa náhle zlomil vyskúšaný a testovaný „biely priateľ“.
No, ak už jeho slúžil. Ak je však životnosť ešte zďaleka dokončená, najlepším riešením je kontaktovať certifikované chladiace jednotky so skúsenosťami s opravami jednotiek. V niektorých prípadoch to však zvládnete sami.
Funkčná klasifikácia
Skúsenému používateľovi sa môže zdať, že všetky chladiace jednotky sú usporiadané približne rovnako. To však nie je tento prípad. Podľa zásady činnosti sa rozlišujú tri typy chladničiek pre domácnosť naraz.
Predtým, ako začnete opravovať svoje vybavenie, musíte presne vedieť, ako funguje chladnička. Preto každý z týchto typov podrobne zvažujeme.
Princíp činnosti kompresorových chladničiek
V tomto prípade sa špeciálna kvapalina používa na ochladzovanie komôr jednotky, ktorá je za určitých podmienok schopná prechádzať z kvapaliny do plynnej formy a naopak pri izbovej teplote.
Toto je tzv. Chladivo. Čerpadlo sa čerpá do uzavretej slučky, ktorá sa pohybuje pozdĺž procesu chladenia. Stáva sa to nasledovne. Najprv sa chladivo v tekutej forme vstrekuje pod tlakom do odparovača.
Chladnička je komplexná jednotka. Bohužiaľ to nie je vždy možné opraviť sami. Ak máte problémy s opravou, je lepšie zavolať odborníka
Má tvar cievky, takže chladiaci proces prebieha čo najefektívnejšie. Dýza, cez ktorú sa chladivo dodáva, sa nazýva matrica.
V domácich spotrebičoch je to malý zlomok kapilárnej trubice bez profilu. V priemyselných modeloch, kde sa vyžaduje vyššia produktivita, sa používajú profilované formy.
Keď chladivo vstúpi do výparníka, začne rýchlo expandovať a mení sa na plyn. Odoberá zo vzduchu určité množstvo tepla, ktoré zodpovedá jeho odparovaciemu teplu. Teplota v dobre izolovanej chladničke alebo mrazničke sa teda zníži a všetko vo vnútri sa ochladí.
Najčastejšie v kuchyni je chladiaca jednotka kompresného typu. Princíp jeho činnosti je veľmi jednoduchý. Predložená schéma pomôže porozumieť.
Normálny proces odparovania bude pokračovať, až kým sa tlak vo výparníku nezvýši. Z tohto dôvodu kompresor nepretržite odčerpáva výpary chladiva a dodáva ich do chladiča.
Toto je ďalšia špirála, v ktorej sa plynné chladivo premieňa na kvapalinu. Tým uvoľňuje teplo vstupujúce do vzduchu. Potom sa tekutina privádza do matrice a cyklus sa opakuje. Čo možno pripísať výhodám takého dizajnu? V prvom rade ide o 100% efektívnosť.
Kompresné zariadenie je navyše ekonomické, efektívne a ľahko nastaviteľné. V takýchto jednotkách sa ako chladivo používa úplne bezpečné a chemicky neutrálne zloženie. Hlavnou nevýhodou je prítomnosť odnímateľných kĺbov, pohyblivých a trecích častí.
Chladiaci okruh má navyše mechanické spojenie s vonkajším prostredím, čo vyžaduje vysoko kvalitné tesnenia. Je tu ďalší významný nepríjemný moment.
Kompresné jednotky sa nedajú nabíjať dlhodobo nefunkčné. V dôsledku konštrukčných vlastností obvodu pravdepodobnosť mikrotrhlín prudko stúpa, čím chladivo následne preteká
Nuansy práce absorpčných jednotiek
Dizajn agregátov absorpčného typu má určité podobnosti s kompresnými zariadeniami. Jeho hlavným rozdielom je však absencia trenia alebo pohyblivých častí.
Zvážte princíp činnosti takýchto zariadení. Ako chladivo sa používa nízkovriaca kompozícia, ktorá sa dobre rozpúšťa v kvapaline s vysokou teplotou varu. Ten sa nazýva absorbér.
Hlavnou výhodou absorpčných jednotiek je ich trvanlivosť a spoľahlivosť. sú bez trenia častí, všetky tekutiny tečú vnútri štruktúry gravitáciou (+)
Kontajner, ktorý obsahuje určité množstvo koncentrovaného chladiva, sa tiež nazýva kontajner. Odtiaľ vstupuje do tepelného čerpadla, ktoré je vertikálne namontovanou rúrkou z medi, ktorá je zahrievaná elektrickou špirálou.
Chladivo sa ďalej pohybuje do parogenerátora a ohrieva elektrický prúd. Tu sa chladivo vyparuje a zmieša s párou v absorbéri.
Výsledná zmes prechádza do spätného chladiča. Jedná sa o radiátor špeciálnej konštrukcie, v ktorom je absorbér a chladivo oddelené. Prvý kondenzuje a vedie k parnému generátoru a plynné chladivo je nasmerované najskôr do kondenzátora, potom gravitáciou do odparovača.
Tu prebieha chladiaci proces, podobný tomu v kompresných jednotkách. Potom je absorbujúce teplo absorbované absorbérom a proces sa opakuje.
Absorpčné chladničky sú trvanlivé a dokážu vydržať celé roky bez práce. Vďaka tomu sú ľahko dostupné pre letné chaty a iné domy so sezónnym pobytom.
Hlavnou výhodou absorpčných modelov je teda ich prakticky neobmedzená doba trvania v dôsledku neprítomnosti pohyblivých prvkov. Zároveň však nie sú dostatočne ekonomické, pretože spotrebujú asi 1,5-krát viac energie ako kompresné.
Takéto chladničky navyše veľmi zle a pomaly mrznú. Ďalším významným mínusom je bezpečnosť.
Ako absorbér sa používa voda a ako chladivo sa používa amoniak. Výsledkom je vysoko koncentrovaný amoniak v slučke. Pri možnom úniku je to nebezpečné. K dispozícii sú modely s izobutánom alebo propánom, ale je to ešte nebezpečnejšie.
Vzhľadom na to, že absorpčné jednotky je možné skladovať vypnuté v nabíjanom stave po ľubovoľnú dobu, dajú sa ľahko kúpiť na použitie v domoch so sezónnym bývaním.
Vážnym mínus absorpčných chladničiek je nehospodárna spotreba energie: modely automobilov môžu vybiť batériu za pár hodín. Preto sa v niektorých mobilných modeloch používa plynový prepínací systém, ktorý sa zvyčajne zapína na parkovisku (+)
Polovodičový typ za studena
Nejedná sa o bežné zariadenia, ktorých princíp je založený na Peltierovom efekte.
Spočíva v skutočnosti, že spojenie odlišných vodičov, keď ním prechádza elektrický prúd, sa zohreje v jednom smere a v druhom zamrzne, čo kompenzuje zahrievanie druhej strany. Takto môžete dosiahnuť teplotu až -40 ° C a dokonca aj nižšie.
Základom polovodičovej chladničky je Peltierov efekt. Obrázok schematicky znázorňuje činnosť polovodičovej batérie
Systém má však značné nevýhody. V prvom rade ide o vysokú spotrebu energie. Je oveľa vyššia ako u lacných absorpčných zariadení. Peltierove prvky majú navyše obmedzený zdroj.
Zároveň sú polovodičové chladničky necitlivé na mechanické namáhanie a rýchlo a efektívne zmrazujú potraviny. V prípade potreby je možné prepnúť aktuálny smer, čo umožňuje rýchle odmrazenie systému.
Medzi výhody termoelektrických chladničiek patrí necitlivosť na otrasy, neprítomnosť špirály s chladivom, ktorá môže unikať v dôsledku výskytu mikrotrhlín na skúmavkách. Rýchlo rozmrazujú a tiež získavajú prevádzkovú teplotu.
Vlastná oprava: čo je možné a čo nie?
Ak chcete chladničku opraviť a nie úplne rozbiť, musíte presne vedieť, ktoré časti systému môžete sami opraviť a ktoré z nich zostanú najlepšie nedotknuté. V každej chladiacej jednotke je možné rozlíšiť štyri okruhy:
Chladiaci systém. Vzťahuje sa to na samotný chladiaci okruh vrátane cievok. Toto je najmenej vhodná časť jednotky na samoopravu.
Majstri neustále neodporúčajú pokúšať sa vykonávať nezávislé opravy bez vedomostí a skúseností v tejto oblasti. Amatérske vystúpenia môžu byť veľmi drahé. Neodborné opravy najčastejšie vedú k potrebe zakúpenia nového zariadenia.
Termoregulačný systém. Najčastejšie sa vyskytujú poruchy. Oprava je najčastejšie možná, ale skúsenosti s vykonávaním takejto práce sú žiaduce.
Musíte pochopiť, že samoobsluha bude vyžadovať dostupnosť náhradných dielov, ktoré nie sú vždy voľne dostupné. S najväčšou pravdepodobnosťou budú musieť byť objednané v špecializovanom internetovom obchode a chvíľu čakať na dodanie. Z tohto dôvodu by bolo lepším riešením zavolať opravára na opravu chladiacich zariadení.
Termostaty elektronicky riadených chladničiek sú pripojené k doske, ich oprava vyžaduje zručnosti a znalosti elektrotechnického inžiniera. Mechanický regulátor teploty však môžete zmeniť vlastnými rukami (+)
Mechanický systém. Zahŕňa tesnenie, upevnenie políc, kryty, zavesenie dverí a kompresor a podobne.
Oprava sama o sebe je zvyčajne jednoduchá a môže ju vykonať dokonca aj neskúsený domáci majster. Spravidla spočíva v nastavení dverí, výmene tesnenia a zaistení políc. Tu sa nevyžadujú špeciálne znalosti.
Elektrický systém. Je to elektrický obvod, ktorý zabezpečuje bežnú prevádzku chladiacej jednotky. Zahŕňa zapojenie, štartovacie relé, motorový kompresor atď.
Elektrický obvod chladiacej jednotky, najmä ak je starý, je pomerne jednoduchý. Ak máte nejaké znalosti v oblasti elektrickej energie, v prípade potreby môžete napraviť takmer akékoľvek poškodenie
Je to celkom udržiavateľné. Na prácu potrebujete tester, spájkovačku a nejaké znalosti v oblasti elektrickej energie. V tomto systéme môžete napraviť takmer všetky škody.
Bežné problémy s chladničkou
Pred diagnostikovaním poruchy by ste mali určiť typ vášho chladiaceho zariadenia.
Absorpčné modely na vlastnú opravu sú prísne zakázané. Je to kvôli vysokému riziku úniku toxického chladiva. Práca s takýmto zariadením je navyše mimoriadne náročná.
Termoelektrické jednotky sa zlomia mimoriadne zriedka. Najčastejšou poruchou je koniec životnosti batérie termočlánkov. S najväčšou pravdepodobnosťou to nemá zmysel nahradiť, pretože jeho cena je pomerne porovnateľná s cenou samotnej jednotky.
Okrem toho sa v takýchto chladničkách niekedy spália kontakty, ktoré dokáže opraviť aj neskúsený majster. Oveľa viac problémov s modelmi kompresie. Ak takáto chladnička nefunguje, môže to mať veľa dôvodov. Poďme hovoriť o najbežnejších.
Ak to nefunguje, keď je zariadenie zapnuté, obvod napájania môže byť „na vine“. Obsahuje zásuvku, zástrčku, napájací kábel, odpojiteľné kontakty v komore kompresora. Problém môže byť s bezpečnostným relé alebo termostatom. Tester by mal zavolať testera, aby zistil dôvody. Ak dôjde k poruche, nebude existovať žiadny signál.
Ak je sieť napájania plne funkčná a kompresor sa pri štarte nezapne alebo nespustí, ale okamžite zastaví, je pravdepodobné, že ide o spúšťacie relé.
V odparovacích jednotkách je príčinou problémov pomerne často kompresor. Toto je pomerne komplikované zariadenie, je lepšie zveriť jeho opravu pánovi (+)
V takmer podobnej situácii s fungujúcou sieťou trvá spustenie kompresora tri až päť sekúnd alebo sa nespustí práca pri prvom pokuse o jeho zapnutie. Mali by ste hľadať problém v štartovacom relé.
Jednotka mrzne, ale pravidelne reaguje na signály regulátora teploty. Súčasne sa kompresor zahreje, chveje sa a aktivuje sa ochrana proti prehriatiu. Tepelná ochrana a štartovacie relé sú plne funkčné.
Je potrebné diagnostikovať funkčné vinutie motorového kompresora na zistenie skratu medzi zákrutami. Ak sa vyskytne skrat v štartovacom vinutí, potom sa kompresor vôbec nespustí. V takom prípade budú funkčné tepelné ochrany a štartovacie relé. V oboch prípadoch je potrebná výmena.
Pre väčšinu domácich chladničiek je typická konštrukcia tepelného tienenia a spúšťacích relé kombinovaná do jednej jednotky. Slabými miestami uzla sú kontakty, ktoré sa musia pravidelne čistiť od prachu a uhlíkových usadenín a kanál jadra (+)
Ďalšia porucha. Jednotka veľmi tuhne, zatiaľ čo kompresor pracuje bez prerušenia alebo je jeho prevádzka prerušená tepelná ochrana. Zariadenie prakticky nereaguje na termostat, kompresor sa zastaví iba otočením gombíka do polohy „0“.
Ten vytvára oveľa viac hluku ako obvykle. Počítadlo zároveň ukazuje, že spotreba elektriny ďaleko prevyšuje obvyklý objem. To všetko znamená relé rýchleho štartu. Tento stav je pre kompresor veľmi nebezpečný, pretože vedie k prehriatiu a vyhoreniu.
Ak jednotka zle zamrzne, regulátor teploty v chladničke je nastavený správne. Kým je kompresor vypnutý, kondenzátor sa zahrial normálne, takže sa musí ruka odtiahnuť.
Najčastejšie problém spočíva v chybnom termostate. Bude potrebné ju vymeniť. V niektorých prípadoch je možné opravu. Regulátor teploty je tiež poškodený, ak sa jednotka zapne, ale zamrzne príliš slabo alebo príliš veľa.
Takzvané „odkvapkávacie“ chladničky majú často problémy so zanesením drenážneho systému
Nereaguje na polohu gombíka na reguláciu teploty. V tomto prípade je zahrievanie kondenzátora a hlučnosť kompresora normálne.
Jednotka pracuje v krátkom cykle, ktorý sa vyznačuje častým vypínaním kompresora. Zároveň dôkladne zamrzne a kondenzátor nemá čas na správne zahriatie, keď je kompresor vypnutý. Príčinou takejto poruchy je porucha tepelného ochranného relé alebo termostatu.
Zariadenie pracuje na dlhom cykle, niekedy dokonca nepretržite. V mrazničke sa na časti prívodného potrubia chladiva objavuje mráz. Navyše na opačnej strane nie je ľad. Situácia je stabilná a nemení sa.
Príčinou poruchy v tomto prípade je únik chladiva. S najväčšou pravdepodobnosťou sa niekde vytvorila mikrotrhlina. Okruh by sa mal diagnostikovať, aby sa detegoval a systém sa doplnil.
Ak sa zistí únik chladiva, v skúmavkách jednotky by sa mal zistiť mikrokrak, odstráňte ho zapečatením problémovej oblasti a naplňte chladničku.
V niektorých prípadoch je možné doplniť freón. To všetko sa veľmi odrádza od toho, aby ste to urobili sami. Ak chladnička vôbec nezamrzne, príčinou môže byť nedostatok chladiva v okruhu. V tomto prípade, keď je zapnuté, bude možné pocítiť silné vibrácie, kompresor začne klepať a zvoniť pri prevádzke.
Samoobsluha nie je prístupná. V niektorých prípadoch môžu opravy stáť viac ako nová jednotka, ktorá sa musí zohľadniť.
Zariadenie pracuje iba v krátkom cykle a súčasne je veľmi chladné. Zvuk bežiaceho kompresora je alarmujúci. Je to príliš nahlas, ako keby sa hádali alebo vzlykali.
Dôvod najčastejšie spočíva v nekvalifikovanej údržbe jednotky.Pri plnení chladiva sa ukázalo, že je príliš veľa, čo viedlo k tomu, že sa do kompresora nedostávalo viac pary, ale koncentrovanejšia „hmla“ z freónu.
Nesmie sa nabíjať príliš veľa chladiva. Prevádzka „mokra“ vedie k poškodeniu potrubí a zlyhania kompresora, čo môže mať za následok kúpu novej jednotky
To je mimoriadne nebezpečné pre integritu rúrok a kompresora. Preto je nevyhnutné zavolať pána. Jednotka príliš zamrzne. Toľko, že musíte nastaviť termostat na maximálne 4.
Súčasne sa kompresor rýchlo zahrieva a vydáva veľké množstvo hluku, môže dôjsť k zápachu taviacej izolácie. Takto sa prejaví oslabená bimetalová doska umiestnená v tepelne chránenom relé.
Silné vibrácie, nadmerný hluk kompresora, ale inak je všetko v poriadku. Skontrolujte zavesenie kompresora av prípade potreby ho upravte. Ak to nepomôže, príčinou je zvýšené opotrebenie.
Je potrebné myslieť na výmenu kompresora. Príliš mraziaca mraznička naznačuje problémy s tesnosťou dverí alebo nesprávnou izoláciou. V druhom prípade je oprava mimoriadne ťažká alebo dokonca nemožná.
Základy diagnostiky a jednoduché opravy
Analyzujeme najjednoduchšie operácie, ktoré je potrebné vykonať pri testovaní chladničky. Je vhodné začať s určovaním kvality sieťového napätia. Musí presne zodpovedať 220 V. Menšie hodnoty môžu tiež spôsobiť poruchu jednotky.
Mali by ste skontrolovať aj zástrčku napájacieho kábla. Ohyby, záhyby, poškodenie by nemali byť. Ak sa prvky zohrievajú alebo iskria, je to jasný znak problémov.
Na začatie opravy chladničky by mala byť vizuálna kontrola a diagnostika. takže môžete identifikovať problémy, ktoré majiteľ ani netušil
Skontrolujú sa terminály kompresora, ktoré musia byť v prevádzkovom stave. Potom musíte použiť tester na kontrolu, či zariadenie prijíma dostatočné napätie zo siete.
Po overení, či je zariadenie v dobrej kvalite, musí byť zariadenie odpojené od napájania. Teraz musíte starostlivo skontrolovať kompresor umiestnený na spodnej strane jednotky. Nesmie dôjsť k viditeľnému poškodeniu.
Ak vizuálna kontrola neprináša výsledky, pokračujte v testovaní vinutí motora. Najskôr odpojte vodiče, pričom sa riadite symbolmi na svorkách
Aby ste skontrolovali vinutie, tester sa prepne do režimu ohmetra. Jeden koniec drôtu je pripevnený k testeru a potom sú závery jeden po druhom skontrolované. Vykoná sa aj párová diagnostika. Skrat alebo poškodenie vinutia bude indikované nedostatočným pohybom šípky testera.
Potom skontrolujte riadiaci obvod. Za týmto účelom odpojte vodiče od relé a zatvorte ich a potom skontrolujte kontakt medzi nimi a sieťovou zástrčkou. Prítomnosť takého kontaktu naznačuje, že relé, kábel a snímač teploty sú funkčné.
Ak sa zistí problém, každý blok bude potrebné skontrolovať samostatne. Aby ste otestovali snímač teploty, je odstránený a vodiče sú odpojené.
Z konvenčného klinca si môžete vytvoriť tyč na pohyb kontaktov relé. Zvyčajne je táto časť vyrobená z plastu a často sa zlomí. Diagram ukazuje, ako to urobiť.
Ďalej sa musí skontrolovať každý z drôtov, ak existuje obvod, dospeje sa k záveru o poruche detektora. Malo by sa vymeniť. Ak riadiaci obvod pracuje normálne, nedochádza k žiadnym prerušeniam, kontrolujú sa ochranné a spínacie relé.
Ak chcete získať prístup, musíte odstrániť kryt. U starších modelov je upevnený na západkách, v nových - na nitoch. Musí sa starostlivo vŕtať a po prehliadke pripevniť kryt na skrutky.
Najčastejšie poruchy tejto jednotky sú zaseknutie pružiny alebo jadra vo zvitku, spálenie kontaktov alebo rozbitie tyče. To všetko je možné úplne napraviť. Na začiatok sa cievka vyberie zo západiek, z nej sa odstráni jadro a tyč s kontaktmi.
Ďalej sa uskutoční dôkladné vyčistenie všetkých týchto prvkov. V najjednoduchších prípadoch postačí mäkká tkanina s alkoholovou impregnáciou. V zložitejších podmienkach, aby sa zaistil voľný chod s jadrom, bude musieť pracovať brúsny papier alebo dokonca súbor. Všetky kontakty sa tiež vymažú.
Ak sa ukáže, že tyč je zlomená, a to sa stáva často, pretože sa jedná o tyč vyrobenú z plastu, môžete ju vymeniť za kus bežného klinca. Po oprave je montáž zostavená v opačnom poradí, nasadená a pripojená.
Video č. 1. Ako vymeniť termostat v chladničke:
Video č. 2. Vlastnosti systému „No Frost“:
Video č. 3. Vodiaci valec kompresora:
Oprava chladničky sami nie je jednoduchá. Je to zložitá jednotka, ktorej práca si vyžaduje špeciálne znalosti. Neskúsený kapitán pravdepodobne nebude schopný vykonať všetky potrebné opravy správne a bez chýb.
Bohužiaľ, aj malé nepresnosti, nehovoriac o veľkých chybných výpočtoch, môžu zariadenie úplne deaktivovať. Potom už nemusíte myslieť na opravu. Bude potrebné hľadať finančné prostriedky na nákup novej chladiacej jednotky.
Do nasledujúceho bloku napíšte komentáre, pýtajte sa a uverejňujte fotografie k téme článku. Povedzte nám, ako ste vlastnými rukami obnovili výkon chladiča. Je možné, že vaše rady a cenné informácie budú pre návštevníkov stránok užitočné.