Moderné plynové zariadenia spravidla fungujú plne automatizované. Vďaka vstavaným komponentom na sledovanie bezpečnej prevádzky zariadenia je zaručená spoľahlivosť systému ako celku. Jedným z týchto zariadení je snímač ťahu plynového kotla.
Dohodnite sa, že používanie zariadenia, ktoré nevyžaduje stálu prítomnosť osoby, je celkom výhodné. Ale na akom princípe funguje snímač trakcie a je tak spoľahlivý?
Tieto problémy budeme brať do úvahy v našej publikácii - budeme hovoriť o zariadení snímača trakcie, jeho funkčnosti a vlastnostiach testu výkonnosti. Doplnený materiál doplnený tematickými fotografiami a videom.
Konštrukcia a princíp činnosti senzora
Vzhľadom na rozmanitosť plynových kotlov je potrebné poznamenať, že senzory riadenia trakcie majú tiež rôzne prevedenie. Ak ich dizajn považujeme za zovšeobecnený, budeme hovoriť o pomerne jednoduchom mechanizme zariadení.
Základom takmer každého senzora na reguláciu ťahu plynového kotla je bimetalický prvok, ktorý mení tvar, keď sa mení pozadie teploty. V skutočnosti je to jednoduchá bimetalická doska, ktorá sa zohreje, keď je zahrievaná alebo chladená.
Zmena tvaru dosky je riadená skupinou kontaktov, ktorá prenáša stav kontaktov "On" alebo "vypnutý", Spínací signál skupiny kontaktov sa prenáša do ovládača plynového kotla alebo do jednoduchšieho mechanizmu riadenia prívodu plynu.
Typ snímača, ktorý monitoruje prievan v dymovom kanáli, závisí od použitého kotla.
Existujú a používajú sa v praxi dva typy plynových kotlov:
- Konštrukcie vybavené jednoduchým komínom (s prirodzeným ťahom).
- Konštrukcie vybavené komínom s turbínou (s núteným ťahom).
Tieto konštrukcie sa navzájom líšia a snímače ťahu, ktoré sa pre ne používajú, sa tiež líšia.
Zariadenia pre kotly s prírodným ťahom
V kotloch s prirodzeným ťahom sa používa takzvaná digestor spalín, do telesa je zabudovaný jednoduchý miniatúrny termostat, ako je znázornené na obrázku nižšie.
Miniatúrny termostat jednoduchého dizajnu je obvykle vybavený príslušným štítkom teploty priamo na tele (na kovovom plášti). Tento štítok (napr. 75 °) označuje kontaktná teplotná odozva snímač.
Termostatické zariadenie tejto konštrukcie je spravidla inštalované ako súčasť konštrukcie namontovaných plynových kotlov, v ktorých sa používa dymová klapka, ktorá je zabudovaná do komínového potrubia.
Takéto zariadenie funguje jednoducho. Ak spaliny, ktoré prechádzajú cez digestor s nainštalovaným senzorom, zahrejú zariadenie nad nastaveným parametrom teploty (čo naznačuje porušenie režimu ťahu), kontakty otvoria obvod.
V dôsledku toho sa v dôsledku otvoreného okruhu systém prívodu plynu do kotla vypne (zablokuje). Zariadenie sa reštartuje až po vychladnutí senzora a obnovení otvoreného kontaktu.
Dizajn snímača kotla turbíny
Kotly vybavené komínom s turbínou majú mierne odlišný senzor na určovanie ťahu plynového kotla s funkčným princípom, ktorý sa líši funkčne. Rozdiel spočíva predovšetkým v tom, že snímač skutočne riadi ventilátor kotlovej turbíny.Inými slovami, optimálny ťah spalín je riadený ventilátorom.
Z tohto dôvodu nie je zariadenie trakčných snímačov plynových kotlov vyrobené pod kontrolou teploty, ale pod regulácia objemu prechádzajúceho oxidu uhoľnatého.
Takéto senzory pracujú na tom, že vo spaľovacej komore je optimálne vákuum, majú kontaktnú skupinu troch prvkov:
- kontakt COM;
- normálne otvorené (NO);
- normálne zatvorené (NC).
Štruktúra zariadení je rôzna, ale ich princíp činnosti zostáva nezmenený. Po vytvorení prevádzkových podmienok vo vnútri komory plynového kotla (optimálne vákuum) sa kontaktná skupina uzavrie privádzaným tlakom vzduchu a vyšle signál do prívodu plynu.
Mierne odlišným typom snímacích prvkov určených na reguláciu ťahu v kotli sú konštrukcie, ktorých princíp činnosti je založený na rozdiele tlaku výstupného prúdu.
Ako skontrolovať funkčnosť senzora?
Porušenie ťahu plynového kotla sa často porovnáva presne so snímačmi. V každom prípade veľa majstrov tradične naznačuje poruchu snímača trakcie.
Kontrola fungovania snímača detekcie ponoru na domácom plynovom kotli je pomerne jednoduchá. Je potrebné poznamenať, že pravidelná kontrola takýchto konštrukčných komponentov je v skutočnosti bežným javom. Špeciálne pre kotly vybavené ventilátorom.
Fáza č. 1 - Vykonanie overenia kontrolných snímačov
Takmer každé zariadenie s ventilátorom má špeciálne skúšobné body, pomocou ktorých sa testuje snímač.
Skúšobné body (armatúry) sa zvyčajne nachádzajú v komínové oblasti (horná časť kotla). Príklad umiestnenia takýchto prvkov je uvedený na obrázku nižšie. Obe armatúry sú príslušne označené. To znamená - majú označenia „+“ a „-“ označujúce dráhu toku.
Kontrolné body (armatúry) na meranie úrovne vákua vo vnútri spaľovacej komory kotla. Tieto prvky sa používajú na kontrolné merania pomocou špeciálneho manometra.
Vedľa regulačných armatúr je zvyčajne ďalšie regulačné rozhranie (vľavo, uzavreté vekom), cez ktoré je možné merať teplotu plynov a účinnosť zariadenia.
Postup merania je nasledujúci:
- Ochranné viečka na tvarovkách otočte.
- Pripojte trubice manometra k armatúram.
- Sledujte presnosť spojenia v bodoch „+“ a „-“.
- Na kotle zapnite režim „Kominár“.
- Počkajte na maximálny výkon zariadenia.
Keď zariadenie dosiahne maximálny výkon, skontrolujte tlakomer. Zariadenie by sa malo zobraziť prípustná hladina vákuanepresahujúci stanovený rozsah pre konkrétnu značku plynového kotla. Požadovaný rozsah nájdete v dokumentácii k zariadeniu.
Vykonávanie skúšobných meraní na úrovni zriedkavosti vo vnútri spaľovacej komory plynového kotla pomocou zariadenia na meranie funkčnosti digitálneho meradla
Postup, ktorý ukazuje, ako skontrolovať snímač ťahu na plynovom stĺpci pre domácnosť, okrem merania tlakomerom, zahŕňa aj ďalšiu nevyhnutnú činnosť - kontrolu tlakového spínača kotla.
Ventilátor plynového kotla je tradične vybavený zariadením nazývaným tlakový spínač. Vďaka tomuto zariadeniu sa vykonáva ovládanie ventilátora a horáka plynový kotol.
Tlakový spínač je spojený so vzduchovým potrubím pomocou gumových trubíc. Ak však chcete skontrolovať tento prvok okruhu, musíte otvoriť teleso plynového kotla.
Vo vnútri telesa plynového kotla sú umiestnené dve dôležité zariadenia - ventilátor turbíny plus ovládacie zariadenie tlakového spínača
Princíp činnosti tohto technického páru je pomerne jednoduchý. Zo vzduchového kanála cez gumovú trubicu sa tlak (záporný relatívne k tlaku v druhej trubici) vyberie tlakovým spínačom.
Ak je výber tlaku normálny, kontaktný obvod tlakového spínača je zatvorený - plynový kotol funguje normálne. V prípade zmeny (odchýlky) úrovne vákua sa rozdiel tlaku zmení, čo vedie k prasknutiu kontaktnej skupiny tlakového spínača. Zariadenie je preto vyradené z činnosti (zámok kotla).
Zariadenie na kontrolu činnosti ventilátora je tlakový spínač, má na skrinke štítok s technickými parametrami - medzné tlaky na zapnutie a vypnutie plynového horáka.
Každý patentovaný tlakový spínač má vždy označenie prevádzkových parametrov na časti tela. Je uvedený najmä parameter reakčného tlaku zariadenia na zapnutie a vypnutie (napríklad tlakový spínač zobrazený na vyššie uvedenej fotografii je 70/45 Pa). Inými slovami: v tomto prípade plynový horák pracuje pri tlaku 70 Pa a je blokovaný pri tlaku 45 Pa.
Fáza č. 2 - kontrola gombíka kotla
Aby ste skontrolovali tlakový spínač, musíte vykonať jednoduchú akciu - určiť kvalitu prepínania elektrického obvodu zariadenia. Spínací prvok tlakového spínača je obvyklý mikrospínačzabudovaný do dizajnu zariadenia.
Mikrospínač je riadený (kontakty sú uzavreté alebo otvorené) doskou, ktorá je ovplyvnená tlakom vzduchu vstupujúceho do zariadenia cez rúrky.
Kontakty mikrospínača sú zobrazené na vonkajšej strane zariadenia. Preto na kontrolu musíte pripojiť ku skupine kontaktov meracie zariadenie (multimeter) nakonfigurované na meranie odporového odporu.
Každé značkové zariadenie je vybavené elektrickým obvodom uvedeným na kryte. V súlade s touto schémou sú pripojené sondy multimetra a kontakty zariadenia.
Testovanie integrity tlakového spínača plynového kotla pomocou štandardného elektronického inžinierskeho nástroja (elektrikára) - multimetra. Kontrola kontinuity mikrospínača
Po pripojení sond multimetra je časť silikónovej trubice pripojená k podtlakovému kanálu tlakového spínača. Pripojenou trubicou na zariadení sa vytvára podtlak (jednoducho nasávaním vzduchu cez ústa) a súčasne sa monitorujú odčítané údaje z multimetrov.
Počas normálneho prepínania bude šípka zariadenia ukazovať minimálny odpor alebo nebude vôbec reagovať v závislosti od tlaku vytvoreného v trubici. Ak je mikrospínač chybný (prepínací kanál je prerušený), multimeter nebude vykazovať žiadnu reakciu. V takom prípade musí byť tlakový spínač vymenený za nový.
Odporúčame vám oboznámiť sa so zložitosťou kontroly a údržby plynových kotlov.
Fáza č. 3 - identifikácia príčiny dolného ťahu
Dôvodom poklesu trakcie nie je vždy porucha snímača.
Prax teda ukazuje, že nedostatočná trakcia môže byť spôsobená mnohými ďalšími faktormi:
- upchaté trubice na prenos vzduchu;
- upchatie vnútornej oblasti slimáka ventilátora;
- tvorba kondenzácie vo vnútri silikónových trubíc;
- cudzie predmety sa dostávajú do trubíc.
Jednou z bežných príčin poklesu ťahu kotla je často upchávanie vnútornej plochy vinutia ventilátora. Čistením tejto oblasti sa úplne obnoví trakcia.
Čistenie vnútorného priestoru slimáka ventilátora plynového kotla pomáha obnoviť ťah na predchádzajúcu úroveň. Údržba vyžaduje trochu vody a mäkkú kefu.
Na lopatkách obežného kolesa ventilátora a stenách slimáka po dlhšej prevádzke plynového kotla sa zhromažďuje veľké množstvo prachu a horí. V priebehu času tieto usadeniny kondenzujú, získavajú tuhú štruktúru a v dôsledku toho vytvárajú značnú odolnosť proti prúdeniu vzduchu. To je jedna z bežných príčin straty pohonu kotla.
Pred vyčistením vnútorného priestoru musí byť samozrejme demontovaný ventilátor kotla.Väčšina konštrukcií kotlov umožňuje ľahkú demontáž / inštaláciu ventilátora. Zvyčajne stačí odskrutkovať dve alebo tri upevňovacie skrutky, aby ste odpojili komponent od podvozku. Najskôr odpojte plynový kotol od zdroja napájania.
Približne by tu mal byť taký stav ventilátora plynového kotla v prevádzke zariadenia, aby sa zabezpečil optimálny ťah spalín.
Preplachovanie vodou by sa malo vykonávať tak, aby sa vlhkosť na statorové vinutie elektromotora a iných elektrických prvkov nedostala. Najlepším riešením sa zdá byť čistenie vyfukovaním vnútornej oblasti slimáka a čepelí stlačeným vzduchom. Je pravda, že doma je táto možnosť často nemožná.
Odporúčania týkajúce sa čistenia a ručnej údržby plynovej kolóny sú uvedené v nasledujúcom článku.
Fáza č. 4 - Traction Retest
Po dokončení postupu čistenia ventilátora plynového kotla a inštalácii tohto komponentu na jeho pracovisku je potrebné zopakovať skúšku zariadenia na úroveň úrovne odťahu spalín.
To znamená, že by sa mala vykonať vyššie opísaná operácia - skontrolovať úroveň vákua vo vnútri spaľovacej komory. Musí sa namontovať predtým demontované teleso plynového kotla - uviesť kotol do prevádzkyschopného stavu.
Zostavený plynový kotol je nevyhnutnou podmienkou pred testovaním zariadenia na úroveň vákua vo vnútri spaľovacej komory, pretože otvorené puzdro naruší normálnu činnosť turbíny.
Výsledky skúšok spravidla preukazujú mierny nárast tlakomeru, ktorý indikuje normálny pracovný stav v potrubí spalín. Vzhľadom na túto prax je možné dospieť k záveru, že snímač teploty alebo tlakový spínač nie sú vždy primárnou príčinou porušenia režimu ťahania plynového kotla.
Preto najskôr musíte skontrolovať všetky zariadenia a príslušenstvo zapojené do schémy dymových potrubí. V tomto prípade skutočne bolo problémom upchatie ventilátora turbíny plynového kotla.
Možné príčiny spustenia snímača
Častá prevádzka snímača ťahu plynového kotla sa často pozoruje ihneď po inštalácii nového zariadenia s následným uvedením do prevádzky.
Poruchy prevádzky kotla s touto voľbou sú zvyčajne spôsobené:
- nesprávna schéma na zostavenie kanála na odvod dymu;
- nezvyčajné poveternostné podmienky v regióne;
- porušenie trakčných charakteristík zariadenia;
- Nesprávna konfigurácia regulátora.
V oblastiach, kde prevládajú silné vetry, môže byť dôvod na spustenie senzora bežný - vietor vstupujúci do kanála na odvod spalín. V takýchto prípadoch sa odporúča na potrubie dodatočne namontovať stabilizátor trakcie.
Trakčné charakteristiky boli uvedené vyššie a do konfigurácie regulátora plynovej kolóny by mali byť zapojení odborníci.
Video pojednáva o konštrukčných detailoch trakčných snímačov, umiestnení týchto komponentov a ich princípe činnosti:
Ak profesionálni remeselníci dobre poznajú plynové zariadenie, riešenie problémov s plynovým kotlom je pre priemerného používateľa „temným lesom“. Manipulácia s plynovými systémami okrem toho, že neexistujú príslušné znalosti, má okrem toho vážne následky.
Preto, keď existuje potreba nezávisle vymeniť alebo opraviť ten istý snímač ponoru alebo nejaké iné vybavenie pre plynovú kolónu, musíte najskôr systém aspoň preštudovať. Najlepším spôsobom, ako odstrániť nedostatky v plynovej sústave, je kontaktovať špecialistov.
Chcete tento materiál doplniť užitočnými komentármi k princípu trakčného snímača? Alebo by ste chceli zdieľať svoje skúsenosti s testovaním senzorov s ostatnými používateľmi? Do nižšie uvedeného bloku napíšte svoje komentáre a komentáre, pridajte jedinečné fotografie z vlastného testovania.