Vytvorenie malej výroby peliet doma za účelom ekonomického vykurovania vášho domu nie je ľahká úloha, ale je celkom možné ho vyriešiť. To je zvlášť zaujímavé pre tých majiteľov vidieckych domov, ktorí majú možnosť dostávať suroviny na takúto výrobu za nízku cenu alebo dokonca zadarmo. Účelom tohto článku je preto povedať, ako sa pelety vyrábajú podľa technológie a aké zariadenie potrebujete na výrobu peliet vlastnými rukami.
Z čoho a ako sa vyrábajú pelety
Atraktívnosť palivových peliet ako paliva pre domáce kotly je spôsobená predovšetkým ľahkým použitím. Kotle na pelety sú vysoko automatizované a vyžadujú oveľa menej pozornosti ako tradičné kotly na tuhé palivá. Pokiaľ ide o výhrevnosť, pre suché palivové drevo (15% vlhkosť) a pelety (8%) sa líši o 20–25%, hoci tieto zaberajú oveľa menší objem.
Pre informáciu. Na dosiahnutie obsahu vlhkosti 15% musí drevo schnúť za normálnych podmienok najmenej 2 roky. Jeho výhrevnosť potom dosiahne 4–4,5 kW / kg, zatiaľ čo 1 kg peliet (drevo) pri spaľovaní emituje 4,5 až 5 kW tepla.
V priemyselnej výrobe sa pelety zvyčajne vyrábajú z týchto druhov surovín:
- akékoľvek odpadové drevo vrátane pilín a drevných štiepok;
- obilná slama;
- spracovanie odpadu slnečnicových semien a pohánky (plevy).
Najbežnejšie palivové pelety vyrobené z pilín a iného drevárskeho odpadu. Agropelety vyrobené z plevy a slamy sú lacnejšie ako drevo, ale ich kvalita je horšia kvôli zvýšenému obsahu popola. Pre domácich remeselníkov je preto najzaujímavejšia výroba peliet z pilín.
Technológia priemyselnej výroby drevných peliet pozostáva z 5 hlavných operácií:
- Drvenie a drvenie. Pomocou priemyselných drvičov sa odpad redukuje na častice rovnakej veľkosti.
- Sušenie na obsah vlhkosti nepresahujúci 10%. Existuje niekoľko druhov sušičiek, ktoré sú však spojené len jednou okolnosťou: na odparenie vlhkosti zo stromu je potrebné vynaložiť tepelnú energiu.
- Spracovanie pary pre lepšiu tvorbu peliet. Vlhkosť sa mierne zvyšuje.
- Lisovanie pilín do peliet na špeciálnom lisu - granulátore pod tlakom asi 300 barov.
- Chladenie a balenie hotových výrobkov.
V továrňových podmienkach, kde sú potrebné vysokovýkonné zariadenia, je najbežnejšie používaným lisom na pelety valcová matrica. Je to perforovaný krúžok vyrobený z hrubého plechu, na ktorého vnútornom povrchu kráča niekoľko valčekov. Suroviny sa do nich privádzajú pomocou skrutky, po ktorej sa piliny vtlačujú valcami do otvorov matrice. „Klobásy“ vychádzajúce z vonkajšej strany sa narezávajú na mieru špeciálnym nožom.
Existuje tiež plochý typ matrice používanej v granulátoroch peliet pre nižšiu produktivitu. Je to kovový plech s hrúbkou najmenej 20 mm okrúhleho tvaru s mnohými otvormi. V takomto pilinovom lise sú valce hore a tlačia cez otvory matrice suroviny, ktoré pochádzajú z násypky. Takéto stroje môžu mať malé rozmery, a preto sa dobre hodia na výrobu peliet doma vlastnými rukami.
Pre informáciu. Lepidlo, ktoré spája piliny spolu v lise, je lignín. Pri vystavení vysokému tlaku sa uvoľňuje z malých častíc dreva.
Zariadenia na výrobu peliet
Hlavnú úlohu v technologickom procese zohráva stroj na výrobu peliet, ktorý sa tiež najťažšie vyrába.Kompletné zhotovenie granulátora vlastnými rukami nebude fungovať, pretože na výrobu matrice a valcov potrebujete kovoobrábacie stroje - sústruženie, frézovanie, vŕtanie a brúsenie. Existujú teda dve možnosti: kúpiť hotový maticový pár - valčeky alebo si ho objednať od majstrov.
Tip. Výroba stroja pre domáce pelety na základe zakúpených častí je riskantným rozhodnutím. Nemôžete skontrolovať kvalitu materiálu a presnosť spracovania a matica môže rýchlo zlyhať. Je lepšie nájsť potrebný materiál a dať objednávku odborníkom - obrábacím strojom.
Matricový pár na lisu na pelety by mal byť vyrobený z ocele s vysokým obsahom uhlíka St45 alebo St50 a ešte lepšie HVG alebo 65G legovanej mangánom. Okrem toho musia časti po spracovaní nevyhnutne prejsť procesom kalenia, aby sa dosiahla tvrdosť 58 až 60 jednotiek. Na vytvorenie matrice na granulátore je potrebné odolať všetkým veľkostiam uvedeným na obrázku:
Na hriadeli pre valce môžete použiť jednoduchšiu oceľ - St3, 10 alebo 20 a nie je potrebné ju kaliť. Pracovné časti zvitkov však musia byť vyrobené z vyššie uvedených stupňov, po ktorých nasleduje kalenie a potom ich vložiť na hriadeľ cez ložiská, ako je to znázornené na fotografii nižšie.
Dôležité. Vytvrdené časti lisu na pelety musia prejsť procesom mletia všetkých pracovných plôch.
Poznámka. V tejto konštrukcii lis na pelety pre domácich majstrov, hriadeľ otáča matricou a valce zostávajú nehybné. Remenice musia byť vybrané tak, aby rýchlosť otáčania nebola vyššia ako 250 ot / min.
Domáce drviče
Je dobré, keď je možné získať dobrý malý drevný odpad z výroby na lisovanie peliet. Ak v týchto odpadoch existujú malé vetvy alebo dosky, bude na ich mletie potrebné ďalšie zariadenie - drvič. Existuje veľa domácich vzorov, ale väčšina z nich rezá drevo na príliš veľké triesky, z ktorých nie je možné vyrábať pelety doma.
Vaša pozornosť sa vyzýva na jednoduchý drvič drevného odpadu vyrobený z 3 tuctov okružných píl pre okružnú pílu s tvrdým tvrdým spájkovaním. Všetky píly sú namontované na jednom hriadeli tak, že medzi zubami každého nasledujúceho sú mierne posunuté oproti predchádzajúcemu. Kladka a 2 ložiská sú umiestnené na rovnakom hriadeli pozdĺž okrajov, potom je celá konštrukcia pripevnená k rámu z rohov alebo rúrok.
Poznámka. Aj tu je potrebný výkonný motor, aby píly mohli dobre nahlodávať konáre a iné malé kúsky dreva.
Ako viete, produktivita jednotky je nízka, ale taký drvič dreva na drevo umožní získať piliny vhodné na výrobu peliet. Ak máte na farme okružnú pílu, je možné vrtuľku prispôsobiť jej posteli, ako je to na fotografii:
Sušička pilín
Aby sa drevené pelety, ktoré ste vyrobili, na výstupe z granulačnej matrice nerozpadali, je potrebné zaistiť minimálny obsah vlhkosti v surovinách. V priemysle sa to vyskytuje v rôznych sušiacich komorách. Domáci remeselníci sa prispôsobili zostaveniu sušičiek na piliny typu bubna, pretože ich návrh je najjednoduchší, ako je to znázornené na obrázku:
Niekoľko železných sudov, navzájom zvarených, je namontovaných na rám s miernym sklonom k jednej strane. Z vnútornej strany sú čepele privarené k stenám sudov, aby sa zmiešali suroviny. Na jednej strane je horúci vzduch dodávaný do takého improvizovaného bubna pomocou plynovej alebo elektrickej tepelnej pištole. Otáčanie bubna je uskutočňované elektromotorom cez prevodovku alebo pohon spodného remeňa.
Pre informáciu. Ak sú pelety vyrobené z čerstvého drevospracujúceho odpadu, proces sušenia predstavuje najväčšiu spotrebu energie. Pokiaľ ide o domácu produkciu, môžu byť príliš veľké a negovať všetky výhody tohto podniku.
Čo iného sa dá urobiť z pilín
Ak nie je možné mokré drevárske odpady sušiť z rôznych dôvodov, nemôžu sa z nich pelety stlačiť. Je však možné založiť remeselnú výrobu brikiet, aj keď sa neoplatí dúfať vo vyššiu produktivitu. Surové piliny sa zmiešajú s vodou a nejakým druhom adstringentu (napríklad lepidlom na hlinku alebo tapetu) a potom z nich vytvárajú brikety.
Je pravda, že aj tu potrebujete prinajmenšom ručný lis, najlepšie hydraulický lis. Príklady prevedení takýchto strojov sú uvedené na fotografii:
Skutočné brikety z továrne, ako sú pelety, sú ligandom silne zlepené pod vysokým tlakom, ale to sa nedá dosiahnuť doma. Preto sa do zmesi pridáva adhezívum a hustota produktov je nízka, rovnako ako špecifické spaľovacie teplo. Po stlačení a vysušení na ulici sa získajú ľahké „tehly“, ktoré v peci pomerne rýchlo vyhoria.
Zistenie
Usporiadať výrobu peliet z pilín doma má zmysel v dvoch prípadoch:
- Ak je všetko zariadenie vyrobené samostatne s minimálnymi nákladmi na súčiastky a príslušenstvo.
- Ak ste kúpili malý granulátor, ktorého kapacita je dostatočná na výrobu peliet pre vaše vlastné potreby a nie menej - na predaj, s cieľom získať späť kúpené zariadenie.